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一種轉(zhuǎn)輪式除濕機(jī)的制作方法

作者:CEO 時(shí)間:2023-03-01

信息摘要:專利名稱:一種轉(zhuǎn)輪式除濕機(jī)的制作方法技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及應(yīng)用于空調(diào)和工業(yè)生產(chǎn)中的空氣除濕設(shè)備,尤其涉及其中的轉(zhuǎn)輪式除濕機(jī)。背景技術(shù):隨著空調(diào)系統(tǒng)的日益廣泛使用,空調(diào)系統(tǒng)的除濕問題也日益引起人們的重視;在工業(yè)生產(chǎn)過程中的很多

一種轉(zhuǎn)輪式除濕機(jī)的制作方法

一種轉(zhuǎn)輪式除濕機(jī)的制作方法

  專利名稱:一種轉(zhuǎn)輪式除濕機(jī)的制作方法

  技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及應(yīng)用于空調(diào)和工業(yè)生產(chǎn)中的空氣除濕設(shè)備,尤其涉及其中的轉(zhuǎn)輪式除濕機(jī)。

  背景技術(shù):隨著空調(diào)系統(tǒng)的日益廣泛使用,空調(diào)系統(tǒng)的除濕問題也日益引起人們的重視;在工業(yè)生產(chǎn)過程中的很多產(chǎn)品的生產(chǎn)、加工(如煉鋼廠、木材加工廠、紡織品加工等)都與除濕密切相關(guān)。到目前為止,除濕的原理及其設(shè)備也是多種多樣的,蒙特空氣處理設(shè)備(北京)有限公司制造的轉(zhuǎn)輪式除濕機(jī)(見)就是其中之一。該轉(zhuǎn)輪式除濕機(jī)工作原理及其結(jié)構(gòu)是(參見圖1)有一個(gè)以一定的速度不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的蜂窩干燥轉(zhuǎn)輪——它是除濕機(jī)中吸附水分的關(guān)鍵部件,它由特殊復(fù)合耐熱材料制成的波紋狀介質(zhì)所構(gòu)成;波紋狀介質(zhì)中載有吸濕劑。這種設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,可以為濕空氣與吸濕介質(zhì)提供充分接觸的巨大表面積。同時(shí),由具有高度密封性能的材料制成的固定不動(dòng)地位于干燥轉(zhuǎn)輪兩端的外引導(dǎo)隔板把該蜂窩干燥轉(zhuǎn)輪分為兩個(gè)區(qū)域一個(gè)為處理濕空氣的270°扇形區(qū)域;另一個(gè)為干燥吸濕劑的90°扇形區(qū)域。在對空氣進(jìn)行除濕處理時(shí),把待處理空氣通過輸送裝置從該270°扇形區(qū)域的一端送入干燥轉(zhuǎn)輪中,在蜂窩干燥轉(zhuǎn)輪內(nèi),濕空氣與吸濕介質(zhì)充分接觸,空氣中的水份被留在吸濕劑中,最后,已除濕空氣(即干空氣)從該270°扇形區(qū)域的另一端送出。由于,蜂窩干燥轉(zhuǎn)輪是以一定的速度不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的,其中吸留了水份的吸濕劑也一道轉(zhuǎn)動(dòng);同時(shí),在已除濕空氣(干空氣)的輸出端,通過輸送裝置把再生用的干、熱空氣(也稱再生空氣)從90°扇形區(qū)域送入干燥轉(zhuǎn)輪中,在蜂窩干燥轉(zhuǎn)輪內(nèi),干、熱空氣把吸濕劑中吸留的水份吸走,產(chǎn)生的濕空氣從干燥轉(zhuǎn)輪的另一端排出。吸濕劑脫水后,重新又恢復(fù)到能大量吸留水份的干熱狀態(tài),再轉(zhuǎn)到270°扇形區(qū)域內(nèi)去吸濕。如此不斷循環(huán)。從上述介紹中不難看出,待處理空氣→已除濕空氣(干空氣)這一股氣流和干、熱空氣(再生空氣)→濕空氣這一股氣流之間是由外引導(dǎo)隔板分開的其流動(dòng)方向相反的氣流。與現(xiàn)有的其他除濕裝置相比較,其除濕效果較好。

  然而,由于該裝置僅有一個(gè)干燥轉(zhuǎn)輪。這樣,當(dāng)空氣流過時(shí),因?yàn)橛休^長的軸向距離,空氣和吸濕劑附著壁之間的流動(dòng)邊界層逐漸增后,就嚴(yán)重影響了空氣和吸濕劑之間水分的交換效率。另外,由于轉(zhuǎn)輪部分是不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的,其中吸濕劑的附著壁是輪換地經(jīng)過再生空氣和待處理空氣之間。當(dāng)附著有吸濕劑的壁剛進(jìn)入再生空氣部分時(shí),吸濕劑和再生空氣之間的含濕量差值最大,因此此處的再生空氣經(jīng)過轉(zhuǎn)輪后的含濕量最小;當(dāng)附著有吸濕劑的壁將要離開再生空氣部分時(shí),吸濕劑和再生空氣之間的含濕量差值最小,經(jīng)過此處的再生空氣經(jīng)過轉(zhuǎn)輪后的含濕量最大。由此我們看出,經(jīng)過現(xiàn)有的轉(zhuǎn)輪式除濕機(jī)處理后的再生空氣在管道的各個(gè)點(diǎn)上是很不均衡的,也影響了除濕效率。

  實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種除濕效率高的轉(zhuǎn)輪式除濕機(jī)。

  為實(shí)現(xiàn)上述目的,提供這樣一種轉(zhuǎn)輪式除濕機(jī)。與現(xiàn)有的轉(zhuǎn)輪式除濕機(jī)相同,本除濕機(jī)包括有不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的蜂窩干燥轉(zhuǎn)輪和位于該干燥轉(zhuǎn)輪兩端的分隔氣流的外引導(dǎo)隔板,該外引導(dǎo)隔板把該干燥轉(zhuǎn)輪分為兩個(gè)工作區(qū)域;一個(gè)為處理濕空氣的270°扇形區(qū)域,另一個(gè)為干燥、再生該干燥轉(zhuǎn)輪內(nèi)的吸濕劑的90°扇形區(qū)域。其改進(jìn)之處是,所述干燥轉(zhuǎn)輪有同軸布置的二至四個(gè),且相鄰的兩個(gè)干燥轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。也就是說,相當(dāng)于是本實(shí)用新型把現(xiàn)有轉(zhuǎn)輪式除濕機(jī)的干燥轉(zhuǎn)輪,在垂直于其軸線的方向上切開、平分成相互獨(dú)立的兩個(gè)、三個(gè)或者四個(gè)干燥轉(zhuǎn)輪;且在運(yùn)行時(shí),讓相鄰的兩個(gè)干燥轉(zhuǎn)輪朝其相互反向的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

  與現(xiàn)有的僅有一個(gè)干燥轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)輪式除濕機(jī)相比較,本實(shí)用新型的優(yōu)越性是1、改進(jìn)后的轉(zhuǎn)輪方式,在干燥轉(zhuǎn)輪內(nèi)部,可以很好的破壞空氣的流動(dòng)邊界層,增強(qiáng)空氣和吸濕劑之間的水分的交換。

  2、借鑒熱交換器中的逆流換熱的原理,從這個(gè)角度看,改進(jìn)后的轉(zhuǎn)輪方式也可以提高的促進(jìn)濕空氣和吸濕劑(例如氯化鋰)之間的水分交換率。

  3.改進(jìn)后的轉(zhuǎn)輪方式提高了轉(zhuǎn)輪式除濕機(jī)的效率。因而,和沒有改進(jìn)的轉(zhuǎn)輪式除濕機(jī)相比,在具有相同的除濕能力的情況下,改進(jìn)后的轉(zhuǎn)輪式除濕機(jī)可以減小使用能耗(比如降低對再生空氣的加熱量);或者在具有相同的除濕能力的情況下,改進(jìn)后轉(zhuǎn)輪式除濕機(jī)可以縮小尺寸(比如減小干燥轉(zhuǎn)輪的半徑等)進(jìn)而節(jié)約材料、減小了使用空間。

  4、改進(jìn)后的轉(zhuǎn)輪方式,因?yàn)閮蓚€(gè)干燥轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是相反的,這樣可能使通過的空氣的切面方向的各個(gè)點(diǎn)的相對濕度趨于均勻。

  5、改進(jìn)后的轉(zhuǎn)輪方式,能使通過的空氣的切面方向的各個(gè)點(diǎn)的相對濕度趨于均勻,這樣更便于濕度的測量,有利于準(zhǔn)確的自動(dòng)控制。

  以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

  圖1——現(xiàn)有轉(zhuǎn)輪式除濕機(jī)的結(jié)構(gòu)原理圖圖2——本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖圖3——相鄰的兩個(gè)干燥轉(zhuǎn)輪之間有引導(dǎo)圈的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖圖4——圖3中引導(dǎo)圈的結(jié)構(gòu)示意圖圖5——圖4的軸向視圖具體實(shí)施方式

  一種轉(zhuǎn)輪式除濕機(jī)(參考圖2、3)。該除濕機(jī)包括有不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的蜂窩干燥轉(zhuǎn)輪1和位于該干燥轉(zhuǎn)輪1兩端的分隔氣流的外引導(dǎo)隔板2,該外引導(dǎo)隔板2把該干燥轉(zhuǎn)輪1分為兩個(gè)工作區(qū)域;一個(gè)為處理濕空氣的270°扇形區(qū)域,另一個(gè)為干燥、再生該干燥轉(zhuǎn)輪1內(nèi)的吸濕劑的90°扇形區(qū)域。本實(shí)用新型的干燥轉(zhuǎn)輪1有同軸布置的二至四個(gè),且相鄰的兩個(gè)干燥轉(zhuǎn)輪1的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反(由于僅畫出兩個(gè)干燥轉(zhuǎn)輪1后,本領(lǐng)域的技術(shù)人員就能推導(dǎo)三個(gè)或四個(gè)干燥轉(zhuǎn)輪1的結(jié)構(gòu)了,故三個(gè)與四個(gè)的未畫)。干燥轉(zhuǎn)輪1的驅(qū)動(dòng)或傳動(dòng)完全是采用常規(guī)的方式與結(jié)構(gòu)(例如,多臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)結(jié)合帶傳動(dòng)、或一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)結(jié)合齒輪傳動(dòng)等),附圖中所表示的僅是為了說明,本實(shí)用新型的干燥轉(zhuǎn)輪1與現(xiàn)有的轉(zhuǎn)輪式除濕機(jī)相同,它仍是以較低速度轉(zhuǎn)動(dòng)的而已。顯然,具體轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)各種實(shí)際產(chǎn)品的規(guī)格和相關(guān)條件或要求確定;干燥轉(zhuǎn)輪1的具體數(shù)量,也應(yīng)根據(jù)各種實(shí)際產(chǎn)品的規(guī)格和相關(guān)條件或要求確定,必要時(shí),干燥轉(zhuǎn)輪1還可以多于四個(gè)。同樣顯然的是,與本實(shí)用新型配套的鼓風(fēng)機(jī)或抽風(fēng)機(jī)、加熱再生空氣的加熱(干燥)機(jī)和相應(yīng)的聯(lián)動(dòng)裝置等均與現(xiàn)有轉(zhuǎn)輪式除濕機(jī)的相同或類似。

  由于披露至此后,本領(lǐng)域的技術(shù)人員完全不需創(chuàng)造性勞動(dòng),就能正確地實(shí)施本實(shí)用新型了。故,上述自然段的內(nèi)容也是以下各例的總述,在以下各例中與本總述部分相同的內(nèi)容不贅述。

  實(shí)施例1(參考圖3、4、5)本例是在總述部分的基礎(chǔ)上,為進(jìn)一步提高除濕效率所作的改進(jìn)。進(jìn)一步改進(jìn)之處是,在兩個(gè)相鄰干燥轉(zhuǎn)輪1之間,安置有一個(gè)其上的內(nèi)引導(dǎo)隔板32與外引導(dǎo)隔板2一一對齊的引導(dǎo)圈3。也就是說,該引導(dǎo)圈3中有形狀、結(jié)構(gòu)及其安裝角度均與外引導(dǎo)隔板2相同的內(nèi)引導(dǎo)隔板32。更具體地講,該引導(dǎo)圈3是與干燥轉(zhuǎn)輪1外徑相同、壁厚也相同的圓環(huán)。通常,該引導(dǎo)圈3的軸向長度(或曰厚度)為2-15cm。顯然,具體尺寸也就根據(jù)情況,隨干燥轉(zhuǎn)輪1尺寸大小和蜂窩孔的尺寸大小而變動(dòng)——至多做有限的幾次常規(guī)的實(shí)驗(yàn)即可確定。

  在兩個(gè)相鄰干燥轉(zhuǎn)輪1之間增加了引導(dǎo)圈3后,不但能在兩個(gè)相鄰干燥轉(zhuǎn)輪1的轉(zhuǎn)向相反情況下,同樣保證相關(guān)氣流仍按照正常的途徑運(yùn)動(dòng),同時(shí),也能防止轉(zhuǎn)向相反的兩個(gè)相鄰干燥轉(zhuǎn)輪1之間的刮擦。

  實(shí)施例2(參考圖3、4、5)本例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,為進(jìn)一步提高吸濕劑吸濕的均勻性所作的改進(jìn)。進(jìn)一步改進(jìn)之處是,除有與外引導(dǎo)隔板2一一對齊的內(nèi)引導(dǎo)隔板32外,該引導(dǎo)圈3中還有三塊輔助引導(dǎo)隔板33。其中兩塊輔助引導(dǎo)隔板33與其內(nèi)引導(dǎo)隔板32把干燥轉(zhuǎn)輪1的270°扇形區(qū)域平分為三個(gè)小區(qū)域,另一塊輔助引導(dǎo)隔板33與其內(nèi)引導(dǎo)隔板32把干燥轉(zhuǎn)輪1的90°扇形區(qū)域平分為兩個(gè)小區(qū)域。

  在引導(dǎo)圈3中增加了這幾塊輔助引導(dǎo)隔板33后,干燥轉(zhuǎn)輪1中的吸濕劑的吸濕均勻性又有了進(jìn)一步提高,吸濕劑利用率增加了,除濕效率又有了進(jìn)一步增強(qiáng)。

  權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)輪式除濕機(jī),該除濕機(jī)包括有不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的蜂窩干燥轉(zhuǎn)輪(1)和位于該干燥轉(zhuǎn)輪(1)兩端的分隔氣流的外引導(dǎo)隔板(2),該外引導(dǎo)隔板(2)把該干燥轉(zhuǎn)輪(1)分為兩個(gè)工作區(qū)域;一個(gè)為處理濕空氣的270°扇形區(qū)域,另一個(gè)為干燥、再生該干燥轉(zhuǎn)輪(1)內(nèi)吸濕劑的90°扇形區(qū)域,其特征在于,所述干燥轉(zhuǎn)輪(1)有同軸布置的二至四個(gè),且相鄰的兩個(gè)干燥轉(zhuǎn)輪(1)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

  2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)輪式除濕機(jī),其特征在于,在所述的兩個(gè)相鄰干燥轉(zhuǎn)輪(1)之間,安置有一個(gè)其上的內(nèi)引導(dǎo)隔板(32)與所述外引導(dǎo)隔板(2)一一對齊的引導(dǎo)圈(3)。

  3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)輪式除濕機(jī),其特征在于,除有與所述外引導(dǎo)隔板(2)一一對齊的內(nèi)引導(dǎo)隔板(32)外,所述引導(dǎo)圈(3)中還有三塊輔助引導(dǎo)隔板(33);其中兩塊輔助引導(dǎo)隔板(33)與其內(nèi)引導(dǎo)隔板(32)把所述270°扇形區(qū)域平分為三個(gè)小區(qū)域,另一塊輔助引導(dǎo)隔板(33)與其內(nèi)引導(dǎo)隔板(32)把所述90°扇形區(qū)域平分為兩個(gè)小區(qū)域。

  4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的轉(zhuǎn)輪式除濕機(jī),其特征在于,所述干燥轉(zhuǎn)輪(1)有二個(gè)。

  5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的轉(zhuǎn)輪式除濕機(jī),其特征在于,所述干燥轉(zhuǎn)輪(1)有三個(gè)。

  6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的轉(zhuǎn)輪式除濕機(jī),其特征在于,所述干燥轉(zhuǎn)輪(1)有四個(gè)。

  專利摘要一種轉(zhuǎn)輪式除濕機(jī)。本除濕機(jī)包括有不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的蜂窩干燥轉(zhuǎn)輪和位于該干燥轉(zhuǎn)輪兩端的分隔氣流的外引導(dǎo)隔板,該外引導(dǎo)隔板把該干燥轉(zhuǎn)輪分為兩個(gè)工作區(qū)域;一個(gè)為處理濕空氣的270°扇形區(qū)域,另一個(gè)為干燥、再生該干燥轉(zhuǎn)輪內(nèi)的吸濕劑的90°扇形區(qū)域。所述干燥轉(zhuǎn)輪有同軸布置的二至四個(gè),且相鄰的兩個(gè)干燥轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。本實(shí)用新型能極大地增強(qiáng)空氣和吸濕劑之間的水分交換率;或者在具有相同的除濕能力的情況下,可以縮小結(jié)構(gòu)尺寸,進(jìn)而節(jié)約材料、減小占用空間。通過的空氣的切面方向的各個(gè)點(diǎn)的相對濕度趨于均勻,這樣更便于濕度的測量,有利于準(zhǔn)確的自動(dòng)控制。

  文檔編號F24F3/14GKSQ

  公開日2007年2月7日申請日期2006年1月27日優(yōu)先權(quán)日2006年1月27日

  發(fā)明者鄭潔,崔文盈,周玉禮,胡潤秀,李懷玉,黃明,朱磊,舒壘申請人:重慶大學(xué)

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