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一種二氧化碳吸附除濕柜的制作方法

作者:CEO 時間:2023-02-19

信息摘要:本發(fā)明涉及一種二氧化碳吸附除濕裝置,尤其涉及一種礦井救生用二氧化碳吸附除濕柜。背景技術(shù):煤炭是我國的主要能源和重要工業(yè)原料,目前在我國的一次能源消費中約占70%左右。煤炭仍將作為非常重要的戰(zhàn)略資源,預(yù)計在今后相當(dāng)長的一段時間內(nèi),仍將在我國經(jīng)濟和社會發(fā)展

一種二氧化碳吸附除濕柜的制作方法

一種二氧化碳吸附除濕柜的制作方法

  本發(fā)明涉及一種二氧化碳吸附除濕裝置,尤其涉及一種礦井救生用二氧化碳吸附除濕柜。

  背景技術(shù):

  煤炭是我國的主要能源和重要工業(yè)原料,目前在我國的一次能源消費中約占70%左右。煤炭仍將作為非常重要的戰(zhàn)略資源,預(yù)計在今后相當(dāng)長的一段時間內(nèi),仍將在我國經(jīng)濟和社會發(fā)展中占有極其重要的地位。

  煤礦開采過程中,很難完全杜絕礦難的出現(xiàn),而且煤礦事故的往往具有突發(fā)性和意外性,礦難中,在井下災(zāi)害地點直接遇難的人數(shù)實際上較少,主要遇難人員一般發(fā)生在受災(zāi)害波及區(qū)域,特別是井下遇險人員在逃生中和逃生受阻時,由于氣體中毒、缺氧窒息、溺水而引發(fā)的傷亡,這種情況下的死亡人數(shù)幾乎占據(jù)礦難死亡人數(shù)的90%以上。因此,建設(shè)井下避難救生艙,在井下崩塌、進水、火災(zāi)、瓦斯等災(zāi)變事故后,為無法及時撤離的遇險人員提供一個安全的密閉空間,并提供氧氣、食物、水,創(chuàng)造基本生存條件,可有效地降低次生災(zāi)害所造成的傷亡。

  技術(shù)實現(xiàn)要素:

  本發(fā)明的目的是提供一種催化劑更換操作簡便、純手動操作、能夠除濕除潮的二氧化碳吸附除濕柜,能凈化空氣,滿足避險人員人體正常需求的氧氣,適用于中小型煤礦井下使用的煤礦、隧道救生艙或通室。

  為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:一種二氧化碳吸附除濕柜,包括柜體,所述柜體沒有底板;所述柜體上部設(shè)有一個或多個向兩側(cè)拉出的抽屜,用于放置避險物品,所述抽屜通過導(dǎo)軌與柜體滑動相連;所述抽屜底部設(shè)置有一個或多個掛板,掛板上設(shè)置有多個掛孔;抽屜拉開后,所述掛孔上掛有干燥簾,用于除潮除濕;

  所述柜體下部同一水平位置分別設(shè)有儲物間和凈化間;抽屜關(guān)閉時,所述儲物間放有干燥簾;凈化間的上方設(shè)有通風(fēng)間;通風(fēng)間內(nèi)設(shè)有手搖風(fēng)機;所述風(fēng)機進風(fēng)端連通凈化間,所述風(fēng)機出風(fēng)端設(shè)置于柜體正面上,且靠近柜體側(cè)面,所述柜體正面為面對避險者的那面;所述風(fēng)機的把手從柜體側(cè)面伸出,與柜體正面平行;方便避險者搖動把手,將空氣從下往上吸取,然后通過柜體正面,朝避險者排出;所述凈化間底板上均勻設(shè)有一個或多個通風(fēng)孔;所述凈化間設(shè)有托盤,托盤上放置有二氧化碳吸附劑;

  所述柜體正面底部均勻設(shè)有一個或多個通風(fēng)孔,所述柜體正面底部的通風(fēng)孔位置高度低于儲物間和凈化間底板所在的位置高度;

  所述柜體正面底部的通風(fēng)孔、凈化間底板的通風(fēng)孔、風(fēng)機進風(fēng)端、風(fēng)機出風(fēng)端形成一個自下而上向柜體正面貫通的風(fēng)道,方便經(jīng)過凈化的空氣朝避險人員臉部排出;二氧化碳含量高時會沉積于底層,通過自下而上吸取凈化二氧化碳,能有效的去除救生艙內(nèi)的二氧化碳,凈化空氣。

  優(yōu)選的,所述柜體上部水平位置對稱設(shè)有兩個抽屜,所述兩個抽屜分別向兩側(cè)拉出,所述抽屜通過導(dǎo)軌與柜體滑動相連,既能左右拉開兩抽屜時通過掛上干燥簾,增大干燥簾與空氣接觸面積,最大限度的除潮除濕,又能在關(guān)閉抽屜時,減少占用救生艙面積,抽屜還能放置避險物品。

  優(yōu)選的,儲物間和凈化間各設(shè)有一個門,所述門一端與柜體鉸接,另一端通過面板鎖與柜體連接。

  優(yōu)選的,所述風(fēng)機通過螺栓固定在柜體上,所述風(fēng)機和柜體之間設(shè)有橡膠墊板;降低風(fēng)機的振動噪音。

  優(yōu)選的,所述托盤為鏤空托盤,托盤下密布很多通孔;通過增加接觸二氧化碳吸附劑與空氣的接觸面積,提高二氧化碳吸附劑的吸附效果。

  優(yōu)選的,所述凈化間底板的通風(fēng)孔為橢圓形通風(fēng)孔,增大通風(fēng)面積,加快通風(fēng)速度。

  優(yōu)選的,所述柜體正面底部的通風(fēng)孔為圓形通風(fēng)孔。

  優(yōu)選的,所述柜體四個側(cè)面底部均設(shè)有一個或多個通風(fēng)孔,增加了通風(fēng)面積,防止某側(cè)面通風(fēng)孔由于意外狀況不能通風(fēng)。

  與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:在抽屜底部設(shè)置了掛孔,既能拉開抽屜時通過掛上干燥簾,增大干燥簾與空氣接觸面積,最大限度的除潮除濕,又能在關(guān)閉抽屜時,減少了占用救生艙面積,抽屜還能放置避險物品;通過通風(fēng)間內(nèi)設(shè)置的手搖風(fēng)機,抽取救生艙內(nèi)部含有二氧化碳的空氣從凈化間底部吸入,經(jīng)過在凈化間內(nèi)托盤上放置的二氧化碳吸附劑吸附,使經(jīng)過凈化的氣體通過出氣端排到艙內(nèi),從而實現(xiàn)空氣凈化功能。

  附圖說明

  圖1為二氧化碳吸附除濕柜的主視圖;

  圖2為掛板的主視圖;

  圖3為凈化間底板的主視圖。

  附圖標(biāo)記列表

  1-柜體、2-抽屜、3-掛板、4-掛孔、5-儲物間、6-凈化間、7-通風(fēng)間、8-手搖風(fēng)機、9-把手、10-凈化間底板的通風(fēng)孔、11-托盤、12-柜體正面底部的通風(fēng)孔、13-面板鎖。

  具體實施方式

  下面結(jié)合附圖進行詳細說明。

  如圖1至圖3所示的一種二氧化碳吸附除濕柜,包括柜體1,所述柜體1沒有底板;所述柜體1上部設(shè)有一個或多個向兩側(cè)拉出的抽屜2,用于放置避險物品,所述抽屜通過導(dǎo)軌與柜體滑動相連;所述抽屜底部設(shè)置有一個或多個掛板3,掛板3上設(shè)置有多個掛孔4;抽屜拉開后,所述掛孔4上掛有干燥簾,用于除潮除濕;

  所述柜體1下部同一水平位置分別設(shè)有儲物間5和凈化間6;抽屜關(guān)閉時,所述儲物間5放有干燥簾;凈化間6的上方設(shè)有通風(fēng)間7;通風(fēng)間7內(nèi)設(shè)有手搖風(fēng)機8;所述風(fēng)機8進風(fēng)端連通凈化間6內(nèi),所述風(fēng)機8出風(fēng)端設(shè)置于柜體正面上,且靠近柜體側(cè)面,所述柜體正面為面對避險者的那面;所述風(fēng)機8的把手9從柜體側(cè)面伸出,與柜體正面平行;方便避險者搖動把手,將空氣從下往上吸取,然后通過柜體正面,朝避險者排出;所述凈化間6底板上均勻設(shè)有一個或多個通風(fēng)孔10;所述凈化間6設(shè)有托盤11,托盤11上放置有二氧化碳吸附劑;

  所述柜體1正面底部均勻設(shè)有一個或多個通風(fēng)孔12,所述柜體正面底部的通風(fēng)孔位置高度低于儲物間和凈化間底板所在的位置高度;

  所述柜體正面底部的通風(fēng)孔12、凈化間底板的通風(fēng)孔10、風(fēng)機進風(fēng)端、風(fēng)機出風(fēng)端形成一個自下而上向柜體正面貫通的風(fēng)道,方便經(jīng)過凈化的空氣朝避險人員臉部排出。當(dāng)二氧化碳含量高時會沉積于底層,通過自下而上吸取凈化二氧化碳,能有效的去除救生艙內(nèi)的二氧化碳,凈化空氣。

  優(yōu)選的,所述柜體1上部水平位置對稱設(shè)有兩個抽屜2,所述兩個抽屜2分別向兩側(cè)拉出,所述抽屜通過導(dǎo)軌與柜體滑動相連,既能左右拉開兩抽屜時通過掛上干燥簾,增大干燥簾與空氣接觸面積,最大限度的除潮除濕,又能在關(guān)閉抽屜時,減少占用救生艙面積,抽屜還能放置避險物品。

  優(yōu)選的,儲物間和凈化間各設(shè)有一個門,所述門一端與柜體鉸接,另一端通過面板鎖13與柜體連接。

  優(yōu)選的,所述風(fēng)機通過螺栓固定在柜體上,所述風(fēng)機和柜體之間設(shè)有橡膠墊板;降低風(fēng)機的振動噪音。

  優(yōu)選的,所述托盤11為鏤空托盤,托盤下密布很多通孔;通過增加接觸二氧化碳吸附劑與空氣的接觸面積,提高二氧化碳吸附劑的吸附效果。

  優(yōu)選的,所述凈化間底板的通風(fēng)孔10為橢圓形通風(fēng)孔,增大通風(fēng)面積,加快通風(fēng)速度。

  優(yōu)選的,所述柜體正面底部的通風(fēng)孔12為圓形通風(fēng)孔。

  優(yōu)選的,所述柜體四個側(cè)面底部均設(shè)有一個或多個通風(fēng)孔,增加了通風(fēng)面積,防止某側(cè)面通風(fēng)孔由于意外狀況不能通風(fēng)。

  以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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