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一種具有除濕功能的高壓環(huán)網(wǎng)柜的制作方法

作者:CEO 時間:2023-02-20

信息摘要:本實用新型涉及電子技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有除濕功能的高壓環(huán)網(wǎng)柜。背景技術(shù):高壓環(huán)網(wǎng)柜是為提高供電可靠性,使用戶可以從兩個方向獲得電源,通常將供電網(wǎng)連接成環(huán)形,這種供電方式簡稱為環(huán)網(wǎng)供電,在港口和高層建筑等交流10kv配電系

一種具有除濕功能的高壓環(huán)網(wǎng)柜的制作方法

一種具有除濕功能的高壓環(huán)網(wǎng)柜的制作方法

  本實用新型涉及電子技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有除濕功能的高壓環(huán)網(wǎng)柜。

  背景技術(shù):

  高壓環(huán)網(wǎng)柜是為提高供電可靠性,使用戶可以從兩個方向獲得電源,通常將供電網(wǎng)連接成環(huán)形,這種供電方式簡稱為環(huán)網(wǎng)供電,在港口和高層建筑等交流10kv配電系統(tǒng)中,因負載容不大,其高壓回路通常采用負荷開關(guān)或真空接觸器控制,并配有高壓熔斷器保護,雖然現(xiàn)有技術(shù)的高壓環(huán)網(wǎng)柜能夠進行使用,但是現(xiàn)有技術(shù)存在在使用過程中容易因水汽影響高壓環(huán)網(wǎng)柜的工作問題,同時仍存在無法對除濕后的水進行回收的問題。

  技術(shù)實現(xiàn)要素:

  本實用新型的目的在于提供一種具有除濕功能的高壓環(huán)網(wǎng)柜,以解決上述背景技術(shù)中提出的在使用過程中容易因水汽影響高壓環(huán)網(wǎng)柜的工作問題,同時仍存在無法對除濕后的水進行回收的問題。

  為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種具有除濕功能的高壓環(huán)網(wǎng)柜,包括柜體,所述柜體的下方左右兩側(cè)前后兩端均固接有支撐腳,所述柜體的內(nèi)壁下方中心安裝有高壓電子設(shè)備,所述高壓電子設(shè)備的外側(cè)安裝有除濕組件,所述柜體的上方和下端左右兩側(cè)安裝有降溫組件,所述柜體的下方安裝有排水組件,所述除濕組件的上方設(shè)有端蓋,所述端蓋的下方固接有橡膠塊,所述端蓋的內(nèi)外兩側(cè)均設(shè)有螺釘,所述螺釘與端蓋和柜體均螺紋相連,所述端蓋的左右兩側(cè)內(nèi)部加工有把手槽。

  優(yōu)選的,所述除濕組件包括第一套板、第二套板、箱體、干燥劑、斜塊、氣槽和濾筒,所述第二套板固接在柜體的內(nèi)壁中心內(nèi)側(cè),所述第一套板固接在柜體的內(nèi)壁下端外側(cè),所述第一套板和第二套板的內(nèi)側(cè)設(shè)有濾筒,所述濾筒的下端與柜體固定相連,所述濾筒和第一套板的上方固接有箱體,所述箱體的下端外側(cè)固接有斜塊,所述箱體和濾筒的內(nèi)部存放有干燥劑,所述干燥劑的上方與橡膠塊緊密貼合,所述第一套板和第二套板的內(nèi)壁加工有多個氣槽。

  優(yōu)選的,所述第一套板和第二套板的軸心位置一致。

  優(yōu)選的,所述降溫組件包括進氣管、單向閥和排氣口,所述進氣管加工在柜體的左右兩側(cè)下端,且進氣管與柜體相連通,所述柜體的上端加工有多個排氣口,所述排氣口的內(nèi)部加工有單向閥。

  優(yōu)選的,所述排水組件包括水箱、水槽、排水管和閥門開關(guān),所述水箱的上方與柜體固定相連,所述柜體下端加工有水槽,所述水槽與水箱相連通,所述水箱的右側(cè)安裝有排水管,所述排水管的外壁安裝有閥門開關(guān)。

  優(yōu)選的,所述端蓋為環(huán)形端蓋。

  與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該具有除濕功能的高壓環(huán)網(wǎng)柜,通過柜體、高壓電子設(shè)備、第一套板、第二套板、氣槽、濾筒、干燥劑和箱體之間的配合,使隨著氣流不斷為高壓電機設(shè)備進行降溫氣流可通過干燥劑干燥后輸送至高壓電子設(shè)備處,解決了現(xiàn)有技術(shù)在使用過程中容易因水汽影響高壓環(huán)網(wǎng)柜的工作問題,通過濾筒、第一套板、干燥劑、第二套板、柜體、水箱、水槽、排水管和閥門開關(guān)之間的配合,使濾筒內(nèi)部的干燥劑吸收完水汽后可變成溶液至水箱處進行儲存并最終輸送出去,解決了現(xiàn)有技術(shù)無法對除濕后的水進行回收的問題。

  附圖說明

  圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

  圖2為圖1中柜體、氣槽和第二套板處的結(jié)構(gòu)示意圖;

  圖3為圖1中氣槽、濾筒和第二套板處的結(jié)構(gòu)示意圖;

  圖4為圖1中柜體、水箱和閥門開關(guān)處的結(jié)構(gòu)示意圖。

  圖中:1、柜體,2、除濕組件,201、第一套板,202、第二套板,203、箱體,204、干燥劑,205、斜塊,206、氣槽,207、濾筒,3、降溫組件,301、進氣管,302、單向閥,303、排氣口,4、排水組件,401、水箱,402、水槽,403、排水管,404、閥門開關(guān),5、支撐腳,6、高壓電子設(shè)備,7、橡膠塊,8、端蓋,9、把手槽,10、螺釘。

  具體實施方式

  下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

  請參閱圖1-4,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種具有除濕功能的高壓環(huán)網(wǎng)柜,包括柜體1,柜體1的下方左右兩側(cè)前后兩端均固接有支撐腳5,支撐腳5可對柜體1進行支撐,柜體1的內(nèi)壁下方中心安裝有高壓電子設(shè)備6,高壓電子設(shè)備6的外側(cè)安裝有除濕組件2,柜體1的上方和下端左右兩側(cè)安裝有降溫組件3,柜體1的下方安裝有排水組件4,除濕組件2的上方設(shè)有端蓋8,端蓋8的下方固接有橡膠塊7,端蓋8可帶動橡膠塊7進行移動,端蓋8的內(nèi)外兩側(cè)均設(shè)有螺釘10,螺釘10與端蓋8和柜體1均螺紋相連,擰緊螺釘10即可實現(xiàn)端蓋8和柜體1的位置固定,端蓋8的左右兩側(cè)內(nèi)部加工有把手槽9,把手槽9可帶動端蓋8進行移動,端蓋8為環(huán)形端蓋。

  除濕組件2包括第一套板201、第二套板202、箱體203、干燥劑204、斜塊205、氣槽206和濾筒207,第二套板202固接在柜體1的內(nèi)壁中心內(nèi)側(cè),第一套板201固接在柜體1的內(nèi)壁下端外側(cè),柜體1可對第二套板202和第一套板201進行支撐,第一套板201和第二套板202的內(nèi)側(cè)設(shè)有濾筒207,限制濾筒207的位置,且濾筒207的目數(shù)為50目,濾筒207的下端與柜體1固定相連,柜體1可對濾筒207進行支撐,濾筒207和第一套板201的上方固接有箱體203,濾筒207和第一套板201可對箱體203進行支撐,箱體203的下端外側(cè)固接有斜塊205,斜塊205便于干燥劑204排料,干燥劑204為氯化鈣,箱體203和濾筒207的內(nèi)部存放有干燥劑204,干燥劑204的上方與橡膠塊7緊密貼合,橡膠塊7可保證干燥劑204上方的密封,第一套板201和第二套板202的內(nèi)壁加工有多個氣槽206,氣槽206為斜槽,可有效防止水流通過,第一套板201和第二套板202的軸心位置一致,確定第一套板201和第二套板202的相對位置。

  降溫組件3包括進氣管301、單向閥302和排氣口303,進氣管301加工在柜體1的左右兩側(cè)下端,且進氣管301與柜體1相連通,進氣管301可向柜體1的內(nèi)部注氣,柜體1的上端加工有多個排氣口303,柜體1的內(nèi)部氣體可從排氣口303處排出,排氣口303的內(nèi)部加工有單向閥302,單向閥302保證柜體1內(nèi)部的氣體流向,且通過氣體流通實現(xiàn)柜體1內(nèi)部的降溫處理。

  排水組件4包括水箱401、水槽402、排水管403和閥門開關(guān)404,水箱401的上方與柜體1固定相連,柜體1可對水箱401進行支撐,柜體1下端加工有水槽402,水槽402與水箱401相連通,濾筒207的內(nèi)部水可通過水槽402流進水箱401的內(nèi)部,水箱401的右側(cè)安裝有排水管403,水箱401的內(nèi)部液體可通過排水管403排出,排水管403的外壁安裝有閥門開關(guān)404,閥門開關(guān)404可控制排水管403的開合。

  當需要此具有除濕功能的高壓環(huán)網(wǎng)柜使用時,首先可進氣管301的另一端與氣體輸送裝置相連通,而后啟動高壓電子設(shè)備6進行正常使用,同時進氣管301可向柜體1的內(nèi)部注氣,并最后通過排氣口303的位置排出,通過氣體的流通將柜體1內(nèi)部的熱量帶出,并且在氣體流通的過程中氣體會通過第一套板201和第二套板202內(nèi)部的氣槽206至濾筒207處,氣體中的水汽可被干燥劑205吸收,干燥劑205與水汽即可形成溶液向下流動,由于氣槽206采用斜槽加工,使溶液不會流道第一套板201和第二套板202的外側(cè)而直接通過水槽402流進水箱401的內(nèi)部進行儲存,隨著干燥劑204不斷的消耗,箱體203內(nèi)部的大量干燥劑204可進行補充,并且使用者一段時間后可擰松螺釘10和閥門開關(guān)404,使可對箱體203的內(nèi)部進行干燥劑204的補充并將水箱401內(nèi)部的水可從排水管403排出,即可實現(xiàn)持續(xù)對高壓電子設(shè)備6進行除濕處理。

  在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。

  在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

  盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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