麗水核酸試紙車間轉(zhuǎn)輪除濕機廠家批發(fā),轉(zhuǎn)輪除濕機組
轉(zhuǎn)輪除濕技術(shù)早是由美國的Bryant（布萊恩特）在1950年發(fā)明的，但是隨著技術(shù)的發(fā)展，日本瑞典在轉(zhuǎn)輪制造技術(shù)上逐步。同時轉(zhuǎn)輪的組成成分，2008年之前，發(fā)展到四代：硅膠，的為分子篩+硅膠結(jié)構(gòu)。采用的專利固體吸附技術(shù)，可以連續(xù)穩(wěn)定、大負荷的空氣調(diào)濕運行，特別是低溫低濕工況下可實現(xiàn)—70℃的低空氣露點。
空氣固體吸附分離采用國際通用的轉(zhuǎn)輪式金屬硅酸鹽干燥劑吸附體。在除濕過程中，吸附轉(zhuǎn)盤在驅(qū)動裝置帶動下緩慢轉(zhuǎn)動，當吸附轉(zhuǎn)輪在處理空氣區(qū)域吸附水分子達到飽和狀態(tài)后，進入再生區(qū)域由高溫空氣進行脫附再生，這一過程周而復始，干燥空氣連續(xù)的經(jīng)溫度調(diào)節(jié)后送入空間，達到的溫濕度控制。除濕機采用成熟技術(shù)，，除濕量大，其性能遠其他國產(chǎn)或進口組裝機。
1：通過直接物理吸附處理除去濕氣。無論周圍環(huán)境如何，它都可控制相對濕度（RH）低達1%，并且可提供80M3/H~M3/H標準容量的除濕機系統(tǒng)。
2：轉(zhuǎn)輪邊緣采用鋼圈法蘭固定,轉(zhuǎn)輪強度遠國內(nèi)外同類產(chǎn)品。
3：不同型號機組配備有不同型號的除濕轉(zhuǎn)輪，通過轉(zhuǎn)輪風速的均一，從而各型號機組在不同工況下的額定除濕量與出口余壓。
4：由于使用專利性能的硅膠或分子篩干燥劑，具有的選擇吸附性能,能夠選擇性吸附水分子；而排出粉塵等雜質(zhì)，因此不易堵塞。
5：控制系統(tǒng)采用PLC控制，具有良好的操作界面?？蓴?shù)字化顯示各種重要溫度，并可顯示各主要部件運行狀態(tài)。遇到故障時，可自動診斷，并指示故障種類。其功能包括：
再生風高溫保護
轉(zhuǎn)輪阻塞報警與保護
再生側(cè)過濾器阻塞報警
處理側(cè)過濾器阻塞報警
轉(zhuǎn)輪意外停轉(zhuǎn)報警及保護
關(guān)機后再生風延時控制
風機過載報警以及保護
濕度自動控制（提供開關(guān)量信號給電加熱再生器）
處理側(cè)進風溫度顯示
處理側(cè)出風溫度顯示
再生側(cè)進風溫度顯示
再生側(cè)出風溫度顯示
再生側(cè)再生溫度自動控制
中國的轉(zhuǎn)輪除濕機成熟之路還需要一段不短的時間，技術(shù)提升（特別是核心技術(shù)的掌握）、運行能效的提高、產(chǎn)品功能和外觀的多樣化是行業(yè)亟需解決的問題。另外國家還需要出臺相關(guān)標準來引導促進和規(guī)范轉(zhuǎn)輪除濕設(shè)備市場。除濕方式的種類
1.冷卻除濕
將空氣冷卻至露點以下，再除去冷凝后的水分。在露點為以上的場合有效。
2.壓縮除濕
對潮濕空氣進行壓縮、冷卻，分離其水分。在風量小的場合有效，但不適宜于大風量。
3.固體吸附式除濕
采用毛細管作用將水分吸附在固體吸濕劑上?？山档吐饵c，但吸附面積大時設(shè)備也隨之變大。
4.液體吸收式除濕
采用氯化鋰水溶液的噴霧吸收水分。露點可降至左右，但設(shè)備較大，而且更換吸收液。
5.吸附轉(zhuǎn)輪除濕
將浸漬吸濕劑的薄板加工成蜂窩狀轉(zhuǎn)輪，進行通風。其除濕結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)過特殊組配露點可達-70℃以下。隨著轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)，這部分流道的吸濕量逐漸處于飽和，當這些吸濕后的流道旋轉(zhuǎn)到再生區(qū)時，熱空氣流過這些蜂窩流道，含有固體吸濕劑的流道壁受熱，其對應(yīng)的水蒸氣分壓力再生空氣中的水蒸氣分壓力，將吸濕劑中的水分驅(qū)離出來，隨著轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)和脫附的進行，蜂窩狀的吸濕劑流道恢復了吸濕能力，又被旋轉(zhuǎn)到除濕區(qū)，這樣周而復始，除濕過程得以連續(xù)進行。
轉(zhuǎn)輪除濕機的流程主要由除濕轉(zhuǎn)輪、傳動機構(gòu)（皮帶或齒輪）、外殼、風機、再生用電加熱器（或以蒸汽作熱媒的空氣加熱器）及控制器件所組成。除濕轉(zhuǎn)輪除了用于空氣除濕外，還可用于新風與室內(nèi)排風之間的全熱回收，也叫焓回收。室外新風與室內(nèi)排風分別流過轉(zhuǎn)輪，在夏季，室外熱而濕的空氣經(jīng)過轉(zhuǎn)輪后將熱量和水分傳給轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)到室內(nèi)排風時，再將其中吸附的水分和熱量傳遞到室內(nèi)排風中去，進一步通過排風排到室外，這樣新風的溫度和濕度都得到降低，實現(xiàn)了新風與排風之間的全熱回收。
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