一種加熱除濕器的制造方法

一種加熱除濕器的制造方法

　　一種加熱除濕器的制造方法【專利說明】【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明涉及導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，尤其是一種加熱除濕器?！尽颈尘凹夹g(shù)】】[0002]在梅雨季節(jié)或者在室內(nèi)晾衣物時，加熱除濕器得到廣泛運(yùn)用，然而市場上現(xiàn)有的加熱除濕器的除濕效果一般，對于在梅雨季節(jié)或者室內(nèi)晾曬的衣物，則需要較長時間才能晾干，致使衣服產(chǎn)生難聞的異味。[0003]本發(fā)明即針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而研究提出。【【發(fā)明內(nèi)容】】[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種加熱除濕器，工作時，啟動排風(fēng)組件，將從進(jìn)風(fēng)口吸入殼體內(nèi)的空氣先后經(jīng)過制冷組件除去其中的水份，再經(jīng)過制熱組件進(jìn)行加熱，有效保證了從出風(fēng)口所吹出的空氣較為干燥，進(jìn)而可將室內(nèi)晾曬的衣物迅速吹干，具有結(jié)構(gòu)簡單，除濕干燥效果明顯的特點(diǎn)。[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明一種加熱除濕器，采用如下技術(shù)方案:[0006]本發(fā)明一種加熱除濕器，包括殼體和設(shè)在殼體上的面板，所述面板上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述殼體內(nèi)固定連接有壓縮機(jī)，所述殼體內(nèi)且靠近進(jìn)風(fēng)口位置設(shè)置有分別與壓縮機(jī)制冷和制熱管道連接的制冷組件和制熱組件以使從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入殼體內(nèi)的空氣先后經(jīng)過制冷組件和制熱組件，所述殼體內(nèi)還設(shè)有用于將進(jìn)入殼體內(nèi)的空氣排出的排風(fēng)組件。[0007]所述殼體內(nèi)還設(shè)有用于收集制冷組件所產(chǎn)生的冷凝水的集水槽，所述集水槽位于制冷組件的下方。[0008]所述殼體內(nèi)且位于出風(fēng)口處設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置包括加熱管，所述加熱管上二次加熱散熱片。[0009]所述出風(fēng)口上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)框本體，所述導(dǎo)風(fēng)框本體包括導(dǎo)風(fēng)板A和導(dǎo)風(fēng)板B，所述導(dǎo)風(fēng)板A和導(dǎo)風(fēng)板B兩端之間連接有側(cè)板，所述導(dǎo)風(fēng)板A、導(dǎo)風(fēng)板B和側(cè)板之間形成導(dǎo)風(fēng)通道，每一所述側(cè)板外側(cè)連接有轉(zhuǎn)軸，所述導(dǎo)風(fēng)板A和導(dǎo)風(fēng)板B之間且位于導(dǎo)風(fēng)通道內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板將導(dǎo)風(fēng)通道隔擋形成前寬后窄和/或前窄后寬的分流通道。[0010]所述導(dǎo)流板為直面板或者為所述導(dǎo)流板為弧形面板。[0011]所述導(dǎo)風(fēng)板A和導(dǎo)風(fēng)板B為直面板，且相互平行。[0012]所述導(dǎo)風(fēng)板A和導(dǎo)風(fēng)板B為弧形面板以使得所形成的導(dǎo)風(fēng)通道的口部呈前窄后寬結(jié)構(gòu)。[0013]兩所述側(cè)板之間設(shè)有位于導(dǎo)風(fēng)板A和導(dǎo)風(fēng)板B之間設(shè)有分流板，所述分流板為直面板。[0014]所述側(cè)板上設(shè)有加強(qiáng)筋。[0015]所述制冷組件包括與壓縮機(jī)的制冷管道連接的且呈回型的制冷管，所述制冷管上設(shè)有冷凝片；所述制熱組件包括與壓縮機(jī)的制熱管道連接的且呈回型的制熱管，所述制熱管上設(shè)有預(yù)熱散熱片；所述排風(fēng)組件包括固定設(shè)于殼體內(nèi)的排風(fēng)驅(qū)動電機(jī)和轉(zhuǎn)動連接于殼體內(nèi)的葉輪，所述排風(fēng)驅(qū)動電機(jī)輸出端與葉輪一端連接。[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一種加熱除濕器，具有如下優(yōu)點(diǎn):[0017]1、吸入殼體內(nèi)的空氣先由制冷組件進(jìn)行除濕，有效去除了空氣中的水份，然后再由制熱組件進(jìn)行預(yù)熱，保證了所吹出空氣較為干燥。[0018]2、制冷組件和制冷組件均與壓縮機(jī)連接，通過熱交換方式，將能量充分利用，具有節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。[0019]3、在殼體內(nèi)設(shè)置集水槽，則便于收集制冷組件所冷凝的液態(tài)水。[0020]4、在出風(fēng)口上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)框本體，并形成有導(dǎo)風(fēng)通道，導(dǎo)流板設(shè)在導(dǎo)風(fēng)通道內(nèi)，將導(dǎo)風(fēng)通道隔擋形成前寬后窄和/或前窄后寬的分流通道，通過翻轉(zhuǎn)導(dǎo)風(fēng)框本體，則可以使經(jīng)過導(dǎo)風(fēng)通道的氣流散開吹出或者集中吹出，使用者可以根據(jù)情況進(jìn)行選擇，具有方便特點(diǎn)。[0021]5、導(dǎo)風(fēng)板A和導(dǎo)風(fēng)板B及導(dǎo)流板采用弧形面板，使得吹出的氣流更散開或者集中?！尽靖綀D說明】】[0022]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說明，其中:[0023]圖1為本發(fā)明的立體圖。[0024]圖2為本發(fā)明面板的爆炸視圖。[0025]圖3為本發(fā)明內(nèi)部主視圖。[0026]圖4為本發(fā)明側(cè)面剖視圖。[0027]圖5為本發(fā)明仰視剖視圖。[0028]圖6為本發(fā)明中導(dǎo)風(fēng)框本體第一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖之一。[0029]圖7為本發(fā)明中導(dǎo)風(fēng)框本體第一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖之二。[0030]圖8為本發(fā)明中導(dǎo)風(fēng)框本體第一種實施例的主視圖。[0031]圖9為本發(fā)明中導(dǎo)風(fēng)框本體第二種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖之一。[0032]圖10為本發(fā)明中導(dǎo)風(fēng)框本體第二種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖之二。[0033]圖11為本發(fā)明中導(dǎo)風(fēng)框本體第二種實施例的主視圖?！尽揪唧w實施方式】】[0034]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作詳細(xì)說明。[0035]本發(fā)明一種加熱除濕器，包括殼體1和設(shè)在殼體1上的面板2，所述面板2上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口3和出風(fēng)口4，所述殼體1內(nèi)固定連接有壓縮機(jī)5，所述殼體1內(nèi)且靠近進(jìn)風(fēng)口3位置設(shè)置有分別與壓縮機(jī)5制冷和制熱管道連接的制冷組件6和制熱組件7以使從進(jìn)風(fēng)口3進(jìn)入殼體1內(nèi)的空氣先后經(jīng)過制冷組件6和制熱組件7，所述殼體1內(nèi)還設(shè)有用于將進(jìn)入殼體1內(nèi)的空氣排出的排風(fēng)組件8。工作時，啟動排風(fēng)組件8，將從進(jìn)風(fēng)口3吸入殼體1內(nèi)的空氣先后經(jīng)過制冷組件6除去其中的水份，再經(jīng)過制熱組件7進(jìn)行加熱，有效保證了從出風(fēng)口4所吹出的空氣較為干燥，進(jìn)而可將室內(nèi)晾曬的衣物迅速吹干，具有結(jié)構(gòu)簡單，除濕干燥效果明顯的特點(diǎn)。[0036]所述殼體1內(nèi)還設(shè)有用于收集制冷組件6所產(chǎn)生的冷凝水的集水槽9，所述集水槽9位于制冷組件6的下方，便于收集制冷組件6所冷凝的液態(tài)水，根據(jù)設(shè)計需要，可以將集水槽9上水通過軟管引流排出殼體1內(nèi)。[0037]經(jīng)過預(yù)熱后的空氣達(dá)40攝氏度左右，根據(jù)需要可以對該空氣排出前再進(jìn)行二次加熱，因此，在所述殼體1內(nèi)且位于出風(fēng)口2處設(shè)有加熱裝置10，所述加熱裝置10包括加熱管101，所述加熱管101上二次加熱散熱片102，當(dāng)經(jīng)過干燥和預(yù)熱的空氣再從二次加熱散熱片102時，則得到二次加熱而吹出。[0038]所述出風(fēng)口4上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)框本體41，所述導(dǎo)風(fēng)框本體41包括導(dǎo)風(fēng)板A42和導(dǎo)風(fēng)板B43，所述導(dǎo)風(fēng)板A42和導(dǎo)風(fēng)板B43兩端之間連接有側(cè)板44，所述側(cè)板44上設(shè)有加強(qiáng)筋40，所述導(dǎo)風(fēng)板A42、導(dǎo)風(fēng)板B43和側(cè)板44之間形成導(dǎo)風(fēng)通道45，每一所述側(cè)板44外側(cè)連接有轉(zhuǎn)軸46，所述導(dǎo)風(fēng)板A2和導(dǎo)風(fēng)板B3之間且位于導(dǎo)風(fēng)通道45內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板47，所述導(dǎo)流板47將導(dǎo)風(fēng)通道45隔擋形成前寬后窄和/或前窄后寬的分流通道48。[0039]所述導(dǎo)流板47為直面板或者為所述導(dǎo)流板77為弧形面板。[0040]當(dāng)所述導(dǎo)風(fēng)板A42和導(dǎo)風(fēng)板B43為直面板時，其相互平行設(shè)置。[0041]當(dāng)所述導(dǎo)風(fēng)板A42和導(dǎo)風(fēng)板B43為弧形面板以使得所形成的導(dǎo)風(fēng)通道45的口部呈前窄后寬結(jié)構(gòu)。[0042]兩所述側(cè)板44之間設(shè)有位于導(dǎo)風(fēng)板A42和導(dǎo)風(fēng)板B43之間設(shè)有分流板49，所述分流板49為直面板。[0043]導(dǎo)流板47設(shè)在導(dǎo)風(fēng)通道45內(nèi)，將導(dǎo)風(fēng)通道45隔擋形成前寬后窄和/或前窄后寬的分流通道48，通過翻轉(zhuǎn)導(dǎo)風(fēng)框本體41，則可以使經(jīng)過導(dǎo)風(fēng)通道45的氣流散開吹出或者集中吹出，使用者可以根據(jù)情況進(jìn)行選擇，具有方便特點(diǎn)；其中導(dǎo)風(fēng)框本體41的翻轉(zhuǎn)可以采用電機(jī)控制或者人工手動控制。[0044]當(dāng)導(dǎo)風(fēng)板A和導(dǎo)風(fēng)板B及導(dǎo)流板采用弧形面板，使得吹出的氣流更散開或者集中。[0045]所述制冷組件6包括與壓縮機(jī)5的制冷管道連接的且呈回型的制冷管61，所述制冷管61上設(shè)有冷凝片62;所述制熱組件7包括與壓縮機(jī)5的制熱管道連接的且呈回型的制熱管71，所述制熱管71上設(shè)有預(yù)熱散熱片72;所述排風(fēng)組件8包括固定設(shè)于殼體1內(nèi)的排風(fēng)驅(qū)動電機(jī)81和轉(zhuǎn)動連接于殼體1內(nèi)的葉輪82，所述排風(fēng)驅(qū)動電機(jī)81輸出端與葉輪82一端連接。【主權(quán)項】1.一種加熱除濕器，其特征在于包括殼體(1)和設(shè)在殼體(1)上的面板(2)，所述面板(2)上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(3)和出風(fēng)口(4)，所述殼體(1)內(nèi)固定連接有壓縮機(jī)(5)，所述殼體(1)內(nèi)且靠近進(jìn)風(fēng)口(3)位置設(shè)置有分別與壓縮機(jī)(5)制冷和制熱管道連接的制冷組件(6)和制熱組件(7)以使從進(jìn)風(fēng)口(3)進(jìn)入殼體(1)內(nèi)的空氣先后經(jīng)過制冷組件(6)和制熱組件(7)，所述殼體(1)內(nèi)還設(shè)有用于將進(jìn)入殼體(1)內(nèi)的空氣排出的排風(fēng)組件(8)。2.按權(quán)利要求1所述一種加熱除濕器，其特征在于所述殼體(1)內(nèi)還設(shè)有用于收集制冷組件(6)所產(chǎn)生的冷凝水的集水槽(9)，所述集水槽(9)位于制冷組件￠)的下方。3.按權(quán)利要求1所述一種加熱除濕器，其特征在于所述殼體(1)內(nèi)且位于出風(fēng)口(2)處設(shè)有加熱裝置(10)，所述加熱裝置(10)包括加熱管(101)，所述加熱管(101)上二次加熱散熱片(102)。4.按權(quán)利要求1或2或3所述一種加熱除濕器，其特征在于所述出風(fēng)口(4)上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)框本體(41)，所述導(dǎo)風(fēng)框本體(41)包括導(dǎo)風(fēng)板A(42)和導(dǎo)風(fēng)板B(43)，所述導(dǎo)風(fēng)板A(42)和導(dǎo)風(fēng)板B(43)兩端之間連接有側(cè)板(44)，所述導(dǎo)風(fēng)板A(42)、導(dǎo)風(fēng)板B(43)和側(cè)板(44)之間形成導(dǎo)風(fēng)通道(45)，每一所述側(cè)板(44)外側(cè)連接有轉(zhuǎn)軸(46)，所述導(dǎo)風(fēng)板A(42)和導(dǎo)風(fēng)板B(43)之間且位于導(dǎo)風(fēng)通道(45)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板(47)，所述導(dǎo)流板(47)將導(dǎo)風(fēng)通道(45)隔擋形成前寬后窄和/或前窄后寬的分流通道(48)。5.按權(quán)利要求4所述一種加熱除濕器，其特征在于所述導(dǎo)流板(47)為直面板或者為所述導(dǎo)流板(77)為弧形面板。6.按權(quán)利要求4所述一種加熱除濕器，其特征在于所述導(dǎo)風(fēng)板A(42)和導(dǎo)風(fēng)板B(43)為直面板，且相互平行。7.按權(quán)利要求4所述一種加熱除濕器，其特征在于所述導(dǎo)風(fēng)板A(42)和導(dǎo)風(fēng)板B(43)為弧形面板以使得所形成的導(dǎo)風(fēng)通道(45)的口部呈前窄后寬結(jié)構(gòu)。8.按權(quán)利要4所述一種加熱除濕器，其特征在于兩所述側(cè)板(44)之間設(shè)有位于導(dǎo)風(fēng)板A(42)和導(dǎo)風(fēng)板B(43)之間設(shè)有分流板(49)，所述分流板(49)為直面板。9.按權(quán)利要求4所述一種加熱除濕器，其特征在于所述側(cè)板(44)上設(shè)有加強(qiáng)筋(40)。10.按權(quán)利要求1所述一種加熱除濕器，其特征在于所述制冷組件(6)包括與壓縮機(jī)(5)的制冷管道連接的且呈回型的制冷管(61)，所述制冷管(61)上設(shè)有冷凝片(62);所述制熱組件(7)包括與壓縮機(jī)(5)的制熱管道連接的且呈回型的制熱管(71)，所述制熱管(71)上設(shè)有預(yù)熱散熱片(72);所述排風(fēng)組件(8)包括固定設(shè)于殼體(1)內(nèi)的排風(fēng)驅(qū)動電機(jī)(81)和轉(zhuǎn)動連接于殼體(1)內(nèi)的葉輪(82)，所述排風(fēng)驅(qū)動電機(jī)(81)輸出端與葉輪(82)—端連接。【專利摘要】本發(fā)明公開了一種加熱除濕器，包括殼體和設(shè)在殼體上的面板，所述面板上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述殼體內(nèi)固定連接有壓縮機(jī)，所述殼體內(nèi)且靠近進(jìn)風(fēng)口位置設(shè)置有分別與壓縮機(jī)制冷和制熱管道連接的制冷組件和制熱組件以使從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入殼體內(nèi)的空氣先后經(jīng)過制冷組件和制熱組件，所述殼體內(nèi)還設(shè)有用于將進(jìn)入殼體內(nèi)的空氣排出的排風(fēng)組件，工作使用時，將從進(jìn)風(fēng)口吸入殼體內(nèi)的空氣先后經(jīng)過制冷組件除去其中的水份，再經(jīng)過制熱組件進(jìn)行加熱，有效保證了從出風(fēng)口所吹出的空氣較為干燥，進(jìn)而可將室內(nèi)晾曬的衣物迅速吹干，具有結(jié)構(gòu)簡單，除濕干燥效果明顯的特點(diǎn)?！綢PC分類】F24F13/08,F24F1/02【公開號】CN【申請?zhí)枴緾N【發(fā)明人】陳繼雄,陳子華【申請人】陳繼雄,陳子華【公開日】2016年2月3日【申請日】2015年10月8日