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一種地板烘干除濕器的制作方法

作者:CEO 時(shí)間:2023-02-01

信息摘要:1.本實(shí)用新型涉及地板加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種地板烘干除濕器。背景技術(shù):2.復(fù)合木地板一般是由四層材料復(fù)合組成,即耐磨層、裝飾層、高密度基材層、平衡(防潮)層,復(fù)合木地板也稱浸漬紙層壓木質(zhì)地板、強(qiáng)化木地板,合格的復(fù)合木地板是以一層或多層專用浸漬熱固氨

一種地板烘干除濕器的制作方法

一種地板烘干除濕器的制作方法

  1.本實(shí)用新型涉及地板加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種地板烘干除濕器。背景技術(shù):2.復(fù)合木地板一般是由四層材料復(fù)合組成,即耐磨層、裝飾層、高密度基材層、平衡(防潮)層,復(fù)合木地板也稱浸漬紙層壓木質(zhì)地板、強(qiáng)化木地板,合格的復(fù)合木地板是以一層或多層專用浸漬熱固氨基樹脂,浸漬紙層壓木質(zhì)地板是以一層或多層專用紙浸漬熱固性氨基樹脂,鋪裝在刨花板、高密度纖維板等人造板基材表層,背面加平衡防潮層,正面加耐磨層和裝飾層,經(jīng)熱壓、成型的地板,由于復(fù)合木地板由耐磨層、裝飾層、高密度基材層、平衡(防潮)層復(fù)合組成,而這幾個(gè)基材層之間需要通過膠水粘合,在膠水涂覆完成后,為了提高膠合質(zhì)量,以及提高生產(chǎn)加工效率,需要通過加熱的方式快速干燥膠水中的水分。3.1、現(xiàn)有的地板烘干除濕器通常使用加熱管來對粘合后的木地板進(jìn)行烘干除濕,而在需要對烘干速率進(jìn)行提升時(shí),只能通過改變加熱管的功率來提升烘干速度,加熱管的功率上升雖然提升了烘干的速度,但也增加了能耗,提高了生產(chǎn)成本;4.2、現(xiàn)有的地板烘干除濕器在使用時(shí),通常不具備在便于移動的同時(shí),對整體的位置進(jìn)行固定的效果,導(dǎo)致影響了使用過程中的穩(wěn)定性,為此我們提出一種地板烘干除濕器用于解決上述問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:5.本實(shí)用新型的目的在于提供一種地板烘干除濕器,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。6.為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種地板烘干除濕器,包括底板,所述底板的下方靠近四角處均安裝有支撐板,相鄰的兩個(gè)支撐板之間轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸,且兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸上均套設(shè)有兩個(gè)前后設(shè)置的滾輪,所述底板的上方靠近前后兩側(cè)處均安裝有固定板,兩個(gè)所述固定板之間設(shè)有兩個(gè)輸送輥,兩個(gè)所述輸送輥之間傳動連接有輸送帶,右側(cè)的所述輸送輥的前后兩端均轉(zhuǎn)動安裝在相鄰的固定板上,前側(cè)的所述固定板的前側(cè)靠近左側(cè)處安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端與左側(cè)的所述輸送輥之間相連接,左側(cè)的所述輸送輥的后端轉(zhuǎn)動安裝在相鄰的固定板上,兩個(gè)所述固定板的上方安裝有同一個(gè)烘干箱,且所述烘干箱的左右兩側(cè)靠近下方處均開設(shè)有凹槽,所述烘干箱的內(nèi)部靠近中間處設(shè)有罩體,所述罩體內(nèi)部的頂部安裝有多個(gè)加熱管,所述烘干箱的上方設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述底板的一側(cè)設(shè)有固定機(jī)構(gòu)。7.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括殼體,所述烘干箱的上方中間處插設(shè)有殼體,所述殼體的內(nèi)部設(shè)有齒條板,所述齒條板的前側(cè)靠近下方處嚙合有齒輪,所述齒輪的內(nèi)部貫穿設(shè)有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的左端轉(zhuǎn)動安裝在殼體的內(nèi)壁上,所述殼體的右側(cè)安裝有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端貫穿殼體,并延伸至殼體內(nèi)部與轉(zhuǎn)桿之間相連接,所述齒條板的下方安裝有底端延伸至烘干箱內(nèi)部的連接桿,且所述連接桿的底端與罩體之間相連接。8.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述齒條板的上方安裝有橫板,所述橫板的左右兩側(cè)均安裝有滑塊,所述殼體內(nèi)部的左右兩側(cè)均開設(shè)有與滑塊相適配的滑槽,且兩個(gè)所述滑塊均滑動安裝在相鄰的滑槽內(nèi)部。9.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述罩體的左右兩側(cè)均安裝有滑套,所述烘干箱內(nèi)部的頂部靠近左右兩側(cè)處均安裝有滑桿,兩個(gè)所述滑桿的底端均穿過相鄰的滑套,并延伸至滑套的下方安裝有限位板。10.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述固定機(jī)構(gòu)包括防護(hù)殼,所述底板的左側(cè)安裝有防護(hù)殼,所述防護(hù)殼的內(nèi)部設(shè)有偏心輪,所述偏心輪的上方安裝有活動軸,所述偏心輪的右側(cè)貼合有豎板,所述防護(hù)殼的下方開設(shè)有開口,所述豎板的底部通過開口延伸至防護(hù)殼的下方,所述防護(hù)殼的下方設(shè)有插桿,且所述插桿安裝在豎板上,左側(cè)的所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套設(shè)有圓板,所述圓板的邊緣處開設(shè)有多個(gè)插槽,所述插桿的右端延伸至其中一個(gè)插槽的內(nèi)部。11.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述活動軸上套設(shè)有蝸輪,所述蝸輪的前側(cè)嚙合有蝸桿,所述蝸桿的左端貫穿防護(hù)殼,并延伸至防護(hù)殼的外側(cè)安裝有轉(zhuǎn)輪。12.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述豎板上開設(shè)有開孔,所述防護(hù)殼內(nèi)部的左側(cè)安裝有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿的右端穿過開孔,并延伸至豎板的右側(cè)安裝在防護(hù)殼的內(nèi)壁上,所述豎板與防護(hù)殼的內(nèi)壁之間連接有彈簧,且所述彈簧套設(shè)在導(dǎo)桿的外側(cè)。13.與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:14.1.本實(shí)用新型利用設(shè)置的殼體、第二電機(jī)、齒輪、齒條板和連接桿這些部件之間的相互配合使用,通過第二電機(jī)帶動齒輪正向或反向轉(zhuǎn)動,使得齒條板通過連接桿帶動罩體向上或向下移動,從而實(shí)現(xiàn)對罩體的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)的目的,當(dāng)加熱管與地板之間的距離縮小時(shí),加熱管所散發(fā)的熱量可以更多的分布在地板上,提升了烘干的效率,而無需改變加熱管的功率,節(jié)約了生產(chǎn)成本;15.2.本實(shí)用新型利用設(shè)置的轉(zhuǎn)輪、偏心輪、豎板、導(dǎo)桿、彈簧、插桿和圓板這些部件之間的相互配合使用,通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪使得偏心輪逐漸的向右側(cè)轉(zhuǎn)動,從而推動豎板向右側(cè)移動,豎板帶動插桿插入至圓板上的插槽內(nèi)部,從而可實(shí)現(xiàn)對滾輪的轉(zhuǎn)動限制,以此達(dá)到對整體的位置進(jìn)行固定的目的,保證了工作過程中的穩(wěn)定性。附圖說明16.圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖,17.圖2為本實(shí)用新型中側(cè)視圖,18.圖3為本實(shí)用新型圖1中a處放大圖,19.圖4為本實(shí)用新型圖1中b處放大圖。20.圖中:1、底板;2、支撐板;3、滾輪;4、固定板;5、輸送輥;6、輸送帶;7、第一電機(jī);8、烘干箱;9、罩體;10、加熱管;11、殼體;12、齒條板;13、齒輪;14、第二電機(jī);15、連接桿;16、橫板;17、滑塊;18、滑桿;19、滑套;20、防護(hù)殼;21、偏心輪;22、豎板;23、插桿;24、圓板;25、蝸輪;26、蝸桿;27、轉(zhuǎn)輪;28、導(dǎo)桿;29、彈簧。具體實(shí)施方式21.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。22.實(shí)施例:如圖1-4所示,本實(shí)用新型提供了一種地板烘干除濕器,包括底板1,底板1的下方靠近四角處均安裝有支撐板2,相鄰的兩個(gè)支撐板2之間轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸,且兩個(gè)轉(zhuǎn)軸上均套設(shè)有兩個(gè)前后設(shè)置的滾輪3,底板1的上方靠近前后兩側(cè)處均安裝有固定板4,兩個(gè)固定板4之間設(shè)有兩個(gè)輸送輥5,兩個(gè)輸送輥5之間傳動連接有輸送帶6,右側(cè)的輸送輥5的前后兩端均轉(zhuǎn)動安裝在相鄰的固定板4上,前側(cè)的固定板4的前側(cè)靠近左側(cè)處安裝有第一電機(jī)7,第一電機(jī)7的輸出端與左側(cè)的輸送輥5之間相連接,左側(cè)的輸送輥5的后端轉(zhuǎn)動安裝在相鄰的固定板4上,兩個(gè)固定板4的上方安裝有同一個(gè)烘干箱8,且烘干箱8的左右兩側(cè)靠近下方處均開設(shè)有凹槽,烘干箱8的內(nèi)部靠近中間處設(shè)有罩體9,罩體9的左右兩側(cè)均安裝有滑套19,烘干箱8內(nèi)部的頂部靠近左右兩側(cè)處均安裝有滑桿18,兩個(gè)滑桿18的底端均穿過相鄰的滑套19,并延伸至滑套19的下方安裝有限位板,通過滑桿18和滑套19之間的配合,可便于對罩體9進(jìn)行上下限位,使其移動軌跡更加的穩(wěn)定,罩體9內(nèi)部的頂部安裝有多個(gè)加熱管10,烘干箱8的上方設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),底板1的一側(cè)設(shè)有固定機(jī)構(gòu);23.調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括殼體11,烘干箱8的上方中間處插設(shè)有殼體11,殼體11的內(nèi)部設(shè)有齒條板12,齒條板12的上方安裝有橫板16,橫板16的左右兩側(cè)均安裝有滑塊17,殼體11內(nèi)部的左右兩側(cè)均開設(shè)有與滑塊17相適配的滑槽,且兩個(gè)滑塊17均滑動安裝在相鄰的滑槽內(nèi)部,滑塊17的設(shè)置,可便于對橫板16進(jìn)行上下限位,從而可對齒條板12進(jìn)行上下限位,使其移動的更穩(wěn)定,齒條板12的前側(cè)靠近下方處嚙合有齒輪13,齒輪13的內(nèi)部貫穿設(shè)有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿的左端轉(zhuǎn)動安裝在殼體11的內(nèi)壁上,殼體11的右側(cè)安裝有第二電機(jī)14,第二電機(jī)14的輸出端貫穿殼體11,并延伸至殼體11內(nèi)部與轉(zhuǎn)桿之間相連接,齒條板12的下方安裝有底端延伸至烘干箱8內(nèi)部的連接桿15,且連接桿15的底端與罩體9之間相連接,此機(jī)構(gòu)可利用設(shè)置的殼體11、第二電機(jī)14、齒輪13、齒條板12和連接桿15這些部件之間的相互配合使用,通過第二電機(jī)14帶動齒輪13正向或反向轉(zhuǎn)動,使得齒條板12通過連接桿15帶動罩體9向上或向下移動,從而實(shí)現(xiàn)對罩體9的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)的目的,當(dāng)加熱管10與地板之間的距離縮小時(shí),加熱管10所散發(fā)的熱量可以更多的分布在地板上,提升了烘干的效率,而無需改變加熱管10的功率,節(jié)約了生產(chǎn)成本;24.固定機(jī)構(gòu)包括防護(hù)殼20,底板1的左側(cè)安裝有防護(hù)殼20,防護(hù)殼20的內(nèi)部設(shè)有偏心輪21,偏心輪21的上方安裝有活動軸,活動軸上套設(shè)有蝸輪25,蝸輪25的前側(cè)嚙合有蝸桿26,蝸桿26的左端貫穿防護(hù)殼20,并延伸至防護(hù)殼20的外側(cè)安裝有轉(zhuǎn)輪27,可轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪27進(jìn)行驅(qū)動,然后通過蝸桿26和蝸輪25之間的傳動,使得活動軸發(fā)生轉(zhuǎn)動,偏心輪21的右側(cè)貼合有豎板22,豎板22上開設(shè)有開孔,防護(hù)殼20內(nèi)部的左側(cè)安裝有導(dǎo)桿28,導(dǎo)桿28的右端穿過開孔,并延伸至豎板22的右側(cè)安裝在防護(hù)殼20的內(nèi)壁上,豎板22與防護(hù)殼20的內(nèi)壁之間連接有彈簧29,且彈簧29套設(shè)在導(dǎo)桿28的外側(cè),導(dǎo)桿28可便于對豎板22進(jìn)行左右導(dǎo)向,使其始終以左右方向進(jìn)行移動,便于插桿23準(zhǔn)確的插在插槽內(nèi)部,同時(shí)彈簧29可給豎板22一個(gè)向左的拉力,便于對豎板22進(jìn)行復(fù)位,防護(hù)殼20的下方開設(shè)有開口,豎板22的底部通過開口延伸至防護(hù)殼20的下方,防護(hù)殼20的下方設(shè)有插桿23,且插桿23安裝在豎板22上,左側(cè)的轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套設(shè)有圓板24,圓板24的邊緣處開設(shè)有多個(gè)插槽,插桿23的右端延伸至其中一個(gè)插槽的內(nèi)部,此機(jī)構(gòu)可利用設(shè)置的轉(zhuǎn)輪27、偏心輪21、豎板22、導(dǎo)桿28、彈簧29、插桿23和圓板24這些部件之間的相互配合使用,通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪27使得偏心輪21逐漸的向右側(cè)轉(zhuǎn)動,從而推動豎板22向右側(cè)移動,豎板22帶動插桿23插入至圓板24上的插槽內(nèi)部,從而可實(shí)現(xiàn)對滾輪3的轉(zhuǎn)動限制,以此達(dá)到對整體的位置進(jìn)行固定的目的,保證了工作過程中的穩(wěn)定性。25.工作原理:本實(shí)用新型在使用時(shí),首先可通過滾輪3對整體的位置進(jìn)行移動,當(dāng)移動到合適的位置后,可轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪27,轉(zhuǎn)輪27可達(dá)到蝸桿26轉(zhuǎn)動,蝸桿26通過嚙合帶動蝸輪25轉(zhuǎn)動,蝸輪25可通過活動軸帶動偏心輪21轉(zhuǎn)動,當(dāng)偏心輪21逐漸的向右轉(zhuǎn)動時(shí),可逐漸的推動豎板22向右移動,豎板22可對彈簧29進(jìn)行拉伸,同時(shí)豎板22可帶動插桿23向右插入至圓板24上的其中一個(gè)插槽內(nèi)部,對圓板24進(jìn)行固定,此時(shí)左側(cè)的轉(zhuǎn)軸難以發(fā)生轉(zhuǎn)動,以此實(shí)現(xiàn)對左側(cè)的兩個(gè)滾輪3進(jìn)行轉(zhuǎn)動限制,使得整體難以發(fā)生移動,達(dá)到對整體位置進(jìn)行固定的目的,然后可根據(jù)復(fù)合木地板粘合膠水的濕度,來對加熱管10的高度機(jī)械能調(diào)節(jié),啟動第二電機(jī)14正向或反向轉(zhuǎn)動,第二電機(jī)14通過轉(zhuǎn)桿帶動齒輪13轉(zhuǎn)動,齒輪13通過嚙合帶動齒條板12向上或向下移動,齒條板12可通過連接桿15帶動罩體9向上或向下移動,罩體9可帶動多個(gè)加熱管10向上或向下移動,當(dāng)移動到合適的位置后,可關(guān)閉第二電機(jī)14,然后啟動第一電機(jī)7和多個(gè)加熱管10,第一電機(jī)7可帶動左側(cè)的輸送輥5進(jìn)行轉(zhuǎn)動,左側(cè)的輸送輥5可通過輸送帶6帶動右側(cè)的輸送輥5進(jìn)行轉(zhuǎn)動,此時(shí),輸送帶6進(jìn)行持續(xù)的傳動,可將粘合后的木地板放置于輸送帶6的上方,輸送帶6將其通過左側(cè)的凹槽傳動至烘干箱8的內(nèi)部,多個(gè)加熱管10可對粘合后的木地板進(jìn)行加熱烘干,烘干除濕后,可通過右側(cè)的凹槽傳動出烘干箱8,可持續(xù)的對粘合后的木地板進(jìn)行烘干除濕,當(dāng)工作完畢后,需要對機(jī)器整體進(jìn)行移動時(shí),可反向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪27,使得偏心輪21逐漸的向左側(cè)轉(zhuǎn)動,此時(shí)豎板22失去限制,會在彈簧29的回彈力作用下向左側(cè)恢復(fù)原位,豎板22帶動插桿23向左脫離插槽解除對圓板24的固定,然后即可對機(jī)器整體進(jìn)行移動,便于使用。26.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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