制冷除濕機的制作方法

制冷除濕機的制作方法

　　1.本實用新型涉及能源領(lǐng)域的空氣源熱泵機組，特別是涉及制冷除濕機。背景技術(shù)：2.目前，隨著社會對環(huán)保的重視，除濕烘干機在各行各業(yè)得到廣泛使用。制冷除濕機的工作原理是：首先對空氣進行降溫，使空氣中的水分在蒸發(fā)器上結(jié)露，并順著翅片流入接水盤，通過排水管排除。隨著社會的不斷發(fā)展進步，各行各業(yè)甚至是家庭對除濕機的需求與日俱增。因而對于提高除濕機除濕率為社會所關(guān)注。技術(shù)實現(xiàn)要素：3.為了能夠提高除濕機的除濕率，本實用新型提供了制冷除濕機。該除濕機利用熱導(dǎo)效應(yīng)通過蒸發(fā)器前后加裝預(yù)冷器和冷回收器，同時，在壓縮機與冷凝器之間增加一個輔助冷凝器，提高機組的制冷效率，從而提高機組的除濕率，進而解決除濕機除濕率的技術(shù)問題。4.本實用新型解決技術(shù)問題所采用的方案是：5.制冷除濕機包括制冷循環(huán)系統(tǒng)、冷回收系統(tǒng)和空氣循環(huán)系統(tǒng)；制冷循環(huán)系統(tǒng)對進入蒸發(fā)器的空氣進行降溫，使其降到露點以下，讓空氣中的一部分水分凝結(jié)析出并滴入接水盤，由其出口排出，達到對空氣除濕的目的；空氣循環(huán)系統(tǒng)對制冷系統(tǒng)的冷凝器進行降溫，降低制冷系統(tǒng)的冷凝溫度；冷回收系統(tǒng)通過冷回收器吸收蒸發(fā)器排出降溫后空氣的冷量，預(yù)冷器對進入蒸發(fā)器前的空氣進行降溫，對進入除濕機的空氣進行預(yù)冷。6.所述冷回收系統(tǒng)，由預(yù)冷器、冷回收器及連接管構(gòu)成，預(yù)冷器與冷回收器通過上部與下部的管道連接在一起構(gòu)成一個閉路的冷回收系統(tǒng)。7.所述制冷循環(huán)系統(tǒng)，由制冷壓縮機、輔助冷凝器、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器及連接管構(gòu)成，制冷壓縮機排氣口通過管道與輔助冷凝器的進氣口相連，輔助冷凝器的出口與冷凝器的進口相連，冷凝器的出液口經(jīng)管道與膨脹閥的進液口相連，膨脹閥的出口與蒸發(fā)器的進液口相連，蒸發(fā)器的出氣口與制冷壓縮機的回氣口相連。8.所述空氣循環(huán)系統(tǒng)，由風(fēng)機、預(yù)冷器、蒸發(fā)器、冷回收器、冷凝器和輔助冷凝器組成，風(fēng)機形成的空氣流分為兩路；一路通過預(yù)冷器、蒸發(fā)器、冷回收器和冷凝器后排出，一路通過輔助冷凝器后排出制冷除濕機。9.為了進一步解決本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題，本發(fā)明提供的制冷除濕機中，所述冷凝器與制冷壓縮機之間加裝輔助冷凝器。10.進一步地，所述冷回收系統(tǒng)加裝低溫冷媒，液態(tài)低溫冷媒的含量為50%～80%。11.積極效果，由于本實用新型采用蒸發(fā)器前后加裝預(yù)冷器和冷回收器，空氣在進入蒸發(fā)器前溫度可降低5～6℃，從而提高機組的制冷能力。同時在壓縮機與冷凝器之間增加一個輔助冷凝器，降低制冷系統(tǒng)的冷凝溫度，進一步提高制冷除濕機的制冷效率，從而提高制冷除濕機的除濕率。在27rh60工況下制冷系統(tǒng)的冷凝溫度在50℃以上，通過加裝輔助冷凝器，可使冷凝溫度降至40℃以下，從而增加了制冷系統(tǒng)的制冷效率，進一步提高了制冷除濕機的除濕率。適宜作為制冷除濕機、除濕烘干機使用。附圖說明12.圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。13.圖中，1.制冷壓縮機，2.1.輔助冷凝器，2.2.冷凝器，3.膨脹閥，4.蒸發(fā)器，5.預(yù)冷器，6.冷回收器，7.風(fēng)機，8.接水盤。具體實施方式14.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。15.據(jù)圖所示，制冷除濕機包括制冷循環(huán)系統(tǒng)、冷回收系統(tǒng)和空氣循環(huán)系統(tǒng)；制冷循環(huán)系統(tǒng)對進入蒸發(fā)器4的空氣進行降溫，使其降到露點以下，讓空氣中的一部分水分凝結(jié)析出并滴入接水盤8，由其出口排出，達到對空氣除濕的目的；空氣循環(huán)系統(tǒng)對制冷系統(tǒng)的輔助冷凝器2.1、冷凝器2.2進行降溫，降低制冷系統(tǒng)的冷凝溫度；冷回收系統(tǒng)通過冷回收器6吸收蒸發(fā)器4排出降溫后空氣的冷量，預(yù)冷器5對進入蒸發(fā)器4前的空氣進行降溫，對進入除濕機的空氣進行預(yù)冷。16.所述冷回收系統(tǒng)，由預(yù)冷器5、冷回收器6及連接管構(gòu)成，預(yù)冷器5與冷回收器6通過上部與下部的管道連接在一起構(gòu)成一個閉路的冷回收系統(tǒng)。17.所述制冷循環(huán)系統(tǒng)，由制冷壓縮機1、輔助冷凝器2.1、冷凝器2.2、膨脹閥3、蒸發(fā)器4及連接管構(gòu)成，制冷壓縮機1排氣口通過管道與輔助冷凝器2.1的進氣口相連，輔助冷凝器2.1的出口與冷凝器2.2的進口相連，冷凝器2.2的出液口經(jīng)管道與膨脹閥3的進液口相連，膨脹閥3的出口與蒸發(fā)器4的進液口相連，蒸發(fā)器4的出氣口與制冷壓縮機1的回氣口相連。18.所述空氣循環(huán)系統(tǒng)，由風(fēng)機7、預(yù)冷器5、蒸發(fā)器4、冷回收器6、冷凝器2.2和輔助冷凝器2.1組成，風(fēng)機7形成的空氣流分為兩路；一路通過預(yù)冷器5、蒸發(fā)器4、冷回收器6和冷凝器2.2后排出，一路通過輔助冷凝器2.1后排出除濕機。19.所述冷凝器2.2與制冷壓縮機1之間加裝輔助冷凝器2.1。20.作為常規(guī)技術(shù)的選擇，所述冷回收系統(tǒng)加裝的低溫冷媒，通常選擇為410a，液態(tài)低溫冷媒的含量為50%～80%。21.實施例：22.冷回收系統(tǒng)內(nèi)加裝冷媒，最好加裝低溫冷媒，一般情況下加裝410a的熱回收效果要好于134a。系統(tǒng)中液態(tài)冷媒的含量應(yīng)控制在50%～80%之間，絕不能加滿。23.在環(huán)境溫濕度為27rh60工況下，通過控制通過蒸發(fā)器4的空氣流量，使通過蒸發(fā)器4的空氣到達c點的溫度為12℃的情況下，經(jīng)檢測空氣經(jīng)預(yù)冷器5可使其溫度降低5～6℃，可使機組的制冷能力獲得大幅提高，從而大幅提高了機組的除濕率。24.本實用新型的工作過程：25.制冷循環(huán)：制冷壓縮機1吸收來至蒸發(fā)器4的低溫低壓氣態(tài)冷媒，對其進行壓縮，排出高溫高壓氣態(tài)冷媒，高溫高壓氣態(tài)冷媒經(jīng)管道依次進入輔助冷凝器2.1及冷凝器2.2與空氣進行熱交換，對空氣進行加熱釋放熱量，形成高壓液態(tài)冷媒。高壓液態(tài)冷媒經(jīng)膨脹閥3減壓進入蒸發(fā)器4，低壓液態(tài)冷媒在蒸發(fā)器4內(nèi)蒸發(fā)吸收熱量對空氣進行降溫，轉(zhuǎn)變成低溫低壓氣態(tài)冷媒。氣態(tài)冷媒經(jīng)管道進入制冷壓縮機1的吸氣口。制冷壓縮機1對其進行壓縮形成高溫高壓氣態(tài)冷媒。26.空氣由預(yù)冷器5方向流入，依次經(jīng)過蒸發(fā)器4、冷回收器6、冷凝器2.2。經(jīng)蒸發(fā)器4的空氣溫度降低到露點以下，形成低溫空氣，所含水分中的一部分被凝結(jié)成水，流入接水盤8，之后被排出除濕機。低溫空氣流過冷回收器6，與冷回收器6內(nèi)的冷媒進行熱交換，低溫空氣溫度有所升高，冷回收器6內(nèi)的冷媒溫度降低，冷回收器6內(nèi)的氣態(tài)冷媒冷凝成液態(tài)冷媒，冷回收器6內(nèi)冷媒的密度增加。冷媒經(jīng)冷回收器6底部接管進入預(yù)冷器5，冷媒在預(yù)冷器5內(nèi)與進入的空氣進行熱交換，吸收空氣的熱量，對流入的空氣降溫，同時，部分液態(tài)冷媒轉(zhuǎn)化為氣態(tài)冷媒，預(yù)冷器5內(nèi)的冷媒密度降低，經(jīng)預(yù)冷器5上部的接口進入冷回收器6，在冷回收器6內(nèi)釋放熱量，氣態(tài)冷媒轉(zhuǎn)化為液態(tài)冷媒，密度增加。一部分空氣直接流過輔助冷凝器2.1，對輔助冷凝器2.1內(nèi)的冷媒進行降溫，以便減少冷凝器2.2的換熱量，從而降低制冷系統(tǒng)的冷凝溫度。27.最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。