可自動排水的除濕機的制作方法

可自動排水的除濕機的制作方法

　　本發(fā)明涉及除濕機，尤其是一種可自動排水的除濕機。

　　背景技術

　　除濕機是一種家用電器，分為家用除濕機和工業(yè)除濕機，由壓縮機、熱交換器、風機、水箱、機殼和控制器等組成。它的主要目的是用來降低空間中的濕度，其工作原理是：由風機將潮濕空氣抽入機內(nèi)，通過熱交換器使潮濕空氣中的水分子冷凝成水珠流入水箱中儲存，熱交換后的干燥空氣排出機外，如此循環(huán)使室內(nèi)濕度保持在適宜的相對濕度。

　　除濕機在使用時，為避免水箱水滿溢出，有的除濕機上增設自動排水結構，實現(xiàn)除濕機水箱中的水自動排出?，F(xiàn)有技術中，除濕機的自動排水結構是在水箱底部增加一圓形排水管，出水方向水平向機體內(nèi)側，出水管外側增加o形膠圈，水箱裝配到位后出水管與水泵吸水口水平相接，o形膠圈可密封接口，防止漏水，水箱出水管內(nèi)側增加膠塞和彈簧機構，水箱未裝配時彈簧機構頂緊膠塞，防止水箱漏水；水箱裝配到位后，水泵吸水口內(nèi)側凸起結構頂開水塞，確保水泵吸水時水路暢通。

　　現(xiàn)有技術存在以下缺點和不足：o形膠圈長期使用容易老化變形，密封不嚴，從而引起漏水隱患。

　　技術實現(xiàn)要素：

　　本發(fā)明提出一種除濕機，在滿足水箱自動排水功能需求的前提下，避免漏水隱患。

　　為了達到上述技術目的，本發(fā)明的技術方案是，一種可自動排水的除濕機，包括除濕機主體、水箱、控制器和自動排水結構，所述自動排水結構包括水泵、排水管和設置在水箱上的液位傳感器，所述排水管的出水端與所述水泵連接；所述自動排水結構還包括導管組件，所述導管組件包括固定導管，所述排水管的管體沿所述固定導管的軸向穿設在所述固定導管內(nèi)，且所述排水管的進水端穿出所述固定導管并由所述水箱的箱口伸入所述水箱內(nèi)，所述固定導管固定在所述除濕機主體上。

　　所述固定導管的軸線為豎直軸線。

　　所述固定導管的底端所在位置高于所述水箱的箱口所在平面。

　　所述固定導管與所述除濕機本體的前殼為一體結構或者通過緊固件固定在所述除濕機本體的前殼上。

　　所述導管組件還包括翻轉(zhuǎn)導管，所述翻轉(zhuǎn)導管位于所述固定導管的下方，其上端鉸接于所述固定導管或所述除濕機主體，下端為自由端，所述排水管的管體同時還沿所述翻轉(zhuǎn)導管的軸向穿設在所述翻轉(zhuǎn)導管內(nèi)；所述翻轉(zhuǎn)導管在自由狀態(tài)時，其下端由所述水箱的箱口伸入所述水箱內(nèi)。

　　所述翻轉(zhuǎn)導管的軸線為豎直軸線。

　　所述排水管的進水端端面與所述翻轉(zhuǎn)導管的下端端面持平。

　　所述翻轉(zhuǎn)導管的上端優(yōu)選鉸接于所述固定導管。

　　所述翻轉(zhuǎn)導管與所述固定導管同軸線。

　　所述固定導管的下部外壁上固設有沿所述固定導管的下部徑向相對設置的兩個固定軸，所述翻轉(zhuǎn)導管的上部固設有與所述固定軸一一對應設置的掛耳，所述翻轉(zhuǎn)導管以所述掛耳掛持在所述固定軸上實現(xiàn)與所述固定導管的鉸接。

　　與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明除濕機，其自動排水結構在滿足自動排水功能的基礎上，其排水管的出水端連接水泵，管體穿設在導管組件的固定導管內(nèi)，導管組件對排水管的管體起到支撐和導向作用，且排水管的進水端由水箱的箱口伸入水箱內(nèi)，則排水管的進水端與水箱之間無連接關系，則排水管的進水端無需設置相關的密封結構，不會存在因密封結構密封不嚴導致的漏水隱患。

　　本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果將在下述具體實施方式中更為詳細地闡述。

　　附圖說明

　　圖1為本發(fā)明可自動排水的除濕機的正視圖；

　　圖2為本發(fā)明可自動排水的除濕機的側視圖；

　　圖3為圖2的局部剖視圖；

　　圖4為圖3中局部剖視圖的放大圖；

　　圖5為本發(fā)明中導管組件的結構示意圖；

　　圖6為本發(fā)明中導管組件的翻轉(zhuǎn)導管相對固定導管向除濕機內(nèi)部翻轉(zhuǎn)90°后的結構示意圖。

　　具體實施方式

　　下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細地說明。

　　圖1至圖5為本發(fā)明一個較佳實施例的相關結構示意圖，如圖1至圖5所示，本實施例一種可自動排水的除濕機，包括除濕機主體10、水箱20、控制器（同現(xiàn)有技術，圖中未示出）和自動排水結構，自動排水結構包括水泵（同現(xiàn)有技術，圖中未示出）、排水管30和設置在水箱20上的液位傳感器（同現(xiàn)有技術，圖中未示出），排水管30的出水端與水泵連接，水泵和液位傳感器均與控制器連接；自動排水結構還包括導管組件40，導管組件40包括固定導管41，排水管30的管體沿固定導管41的軸向穿設在固定導管41內(nèi)，且排水管30的進水端31穿出固定導管41并由水箱20的箱口21伸入水箱20內(nèi)，固定導管41固定在除濕機主體10上，具體固定在除濕機主體10內(nèi)部。

　　本實施例除濕機，通過液位傳感器實時檢測水箱20內(nèi)的水位，超過設定水位時，由控制器控制水泵開啟，通過排水管40將水排出水箱20，即實現(xiàn)自動排水，自動排水原理同現(xiàn)有技術，在此不做過多描述。與現(xiàn)有技術不同的是，本實施例除濕機在滿足自動排水功能的基礎上，其排水管30管體穿設在固定導管41內(nèi)，則固定導管41對排水管30的管體起到支撐和導向作用，且排水管30的進水端31由水箱20的箱口21伸入水箱20內(nèi)，則排水管進水端31與水箱20之間無連接關系，則排水管進水端31無需設置相關的密封結構，進而不會存在因密封結構密封不嚴導致的漏水隱患。

　　進一步地，固定導管41的軸線為豎直軸線，即固定導管41為豎直管，從而便于排水管30的穿設，且可使排水管30的管體保持豎直，利于水順利通過。

　　由于水箱20內(nèi)的積水可能不會被自動排水結構完全徹底地排出，在箱底部會殘留一部分積水，因此，為保證水箱20的清潔，通常會使用一段時間后將水箱拆離除濕機主體10進行清理，為避免拆離或重新放置水箱20時固定水管41與水箱20的移動動作相干涉，固定導管41的底端所在位置高于水箱20的箱口21所在平面，以避免水箱20移動時碰撞固定導管41。

　　作為一個具體的實施方式，固定導管41與除濕機本體10的前殼為一體結構，或者通過緊固件固定在除濕機本體10的前殼上。

　　優(yōu)選地，導管組件40還包括翻轉(zhuǎn)導管42，翻轉(zhuǎn)導管42位于固定導管41的下方，其上端鉸接于固定導管41或除濕機主體10，下端為自由端，排水管30的管體同時還沿翻轉(zhuǎn)導管42的軸向穿設在翻轉(zhuǎn)導管42內(nèi)，且當翻轉(zhuǎn)導管42處于自由狀態(tài)時，其下端由水箱20的箱口21伸入水箱20內(nèi)。如圖3和圖4所示，排水管30由上而下依次穿過固定導管41和翻轉(zhuǎn)導管42，翻轉(zhuǎn)導管42鉸接于固定導管41，可相對固定導管41翻轉(zhuǎn)，則即使翻轉(zhuǎn)導管42的下端伸入水箱20內(nèi)，當水箱20的拆裝移動時，由于翻轉(zhuǎn)導管42可翻轉(zhuǎn)，則不會阻礙水箱20的移動，不會發(fā)生干涉，如圖4中所示虛線狀的翻轉(zhuǎn)導管42即為向內(nèi)側除濕機內(nèi)部推動水箱20時，水箱20推動翻轉(zhuǎn)導管42翻轉(zhuǎn)90°時的狀態(tài)，同時，圖6所示也為翻轉(zhuǎn)導管相對固定導管向除濕機內(nèi)部翻轉(zhuǎn)90°后的狀態(tài)。

　　同樣，翻轉(zhuǎn)導管42的軸線為豎直軸線，即翻轉(zhuǎn)導管42為豎直管，從而便于排水管30的穿設，且可使排水管30的管體保持豎直，利于水順利通過。

　　為盡可能保證排水管30不彎曲、扭曲，尤其是進水端31所在段，本實施例中排水管30的進水端31的端面與翻轉(zhuǎn)導管42的下端端面持平，即排水管30的進水端31不露出于翻轉(zhuǎn)導管42，如圖4所示，當翻轉(zhuǎn)導管42處于自由狀態(tài)時，翻轉(zhuǎn)導管42和固定導管41上下銜接，盡可能多地增加排水管30在導向管內(nèi)的長度，以盡可能地保持排水管30的直管狀態(tài)，不彎曲不扭曲，以順利排水，且有利于將排水管30以直管的形式伸入至水箱底部，以便于盡可能地徹底排水。

　　優(yōu)選地，翻轉(zhuǎn)導管42上端鉸接于固定導管41，從而使得固定導管41和翻轉(zhuǎn)導管42連接一起，便于整體拆裝，且利于排水管30的穿設。

　　同樣是盡可能地保持排水管30的直管狀態(tài)，翻轉(zhuǎn)導管42與固定導管41同軸線，如圖4至圖6所示。

　　對于翻轉(zhuǎn)導管42與固定導管41的鉸接，如圖5和圖6所示，固定導管41的下部外壁上固設有沿固定導管41的下部徑向相對設置的兩個固定軸43，翻轉(zhuǎn)導管42的上部固設有與固定軸43一一對應設置的掛耳44，翻轉(zhuǎn)導管42以掛耳44掛持在固定軸43上實現(xiàn)與固定導管41的鉸接。當然，二者之間的鉸接也可采用其他形式，以不妨礙排水管30的穿設為準。

　　以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術人員可能利用上述揭示的技術內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術方案的保護范圍。