激光器的散熱除濕裝置的制作方法

激光器的散熱除濕裝置的制作方法

　　本實用新型涉及激光器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種激光器的散熱除濕裝置。

　　背景技術(shù)：

　　目前，市面上使用的激光器多為通過安裝空調(diào)及除濕器進行散熱除濕，當(dāng)激光器模塊內(nèi)濕度比較高時，會嚴(yán)重影響激光器性能及使用壽命，即光纖及光學(xué)器件長期處于高濕度的環(huán)境中時，常常會造成激光器功率降低甚至引起光學(xué)器件損壞，使激光器無法使用，因此，保證激光器模塊內(nèi)部干燥必不可少。通常情況下，激光器在開機時，模塊內(nèi)部濕度都在80％以上，利用現(xiàn)有的除濕方法，即通過空調(diào)及除濕器工作，大概需要50分多鐘才能達(dá)到激光器開機要求，嚴(yán)重影響激光器使用效率。

　　綜上可知，現(xiàn)有技術(shù)在實際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　針對上述的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種激光器的散熱除濕裝置，能夠加快激光器內(nèi)部的空氣流動，將模塊內(nèi)部的濕氣快速散發(fā)到外部環(huán)境中，使激光器在開機過程中迅速降低光電模塊中的濕度，從而減少激光器除濕時間，保證設(shè)備及時開機，滿足客戶使用要求。

　　為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種激光器的散熱除濕裝置，包括激光器的光電模塊、機柜、以及設(shè)置在所述機柜上的空調(diào)，所述機柜內(nèi)設(shè)置有至少一風(fēng)扇，所述空調(diào)和所述風(fēng)扇工作時，所述空調(diào)送出的氣流在所述機柜內(nèi)沿所述風(fēng)扇的吹風(fēng)方向運動；所述光電模塊沿所述氣流的運動方向的外殼表面設(shè)有至少一排氣孔。

　　根據(jù)本實用新型所述的激光器的散熱除濕裝置，所述風(fēng)扇通過固定支架固定在所述機柜內(nèi)的底部，且所述風(fēng)扇設(shè)置于所述光電模塊的下方。

　　根據(jù)本實用新型所述的激光器的散熱除濕裝置，包括有至少兩個所述風(fēng)扇，且兩個所述風(fēng)扇分別平行地設(shè)置于所述機柜內(nèi)的底部。

　　根據(jù)本實用新型所述的激光器的散熱除濕裝置，所述光電模塊包括有光模塊和電模塊，所述電模塊設(shè)于所述光模塊之上；并且所述光模塊和所述電模塊都呈盒塊狀。

　　根據(jù)本實用新型所述的激光器的散熱除濕裝置，所述電模塊的上頂板設(shè)有多組所述排氣孔；和/或

　　所述光模塊的下底板設(shè)有多組所述排氣孔；和/或

　　所述光模塊的前面板設(shè)有多組所述排氣孔。

　　根據(jù)本實用新型所述的激光器的散熱除濕裝置，所述光模塊的所述下底板上設(shè)有分別由多組所述排氣孔形成的第一排氣孔組以及第二排氣孔組，所述第一排氣孔組和所述第二排氣孔組呈左右對稱排列。

　　根據(jù)本實用新型所述的激光器的散熱除濕裝置，所述風(fēng)扇設(shè)置于所述光模塊的下方，并位于所述光模塊的所述下底板的所述第一排氣孔組以及所述第二排氣孔組的中間位置。

　　根據(jù)本實用新型所述的激光器的散熱除濕裝置，所述排氣孔上粘貼有至少一層防水透氣膜。

　　根據(jù)本實用新型所述的激光器的散熱除濕裝置，所述散熱除濕裝置還包括一除濕器，所述除濕器設(shè)于所述光電模塊的上方；所述空調(diào)、所述風(fēng)扇和所述除濕器工作時，所述空調(diào)送出的氣流沿所述機柜底部流動，經(jīng)由所述風(fēng)扇的吹風(fēng)方向運動并在所述機柜內(nèi)形成氣體循環(huán)，所述氣流達(dá)到所述除濕器后，由所述除濕器排出所述機柜內(nèi)的濕氣。

　　本實用新型包括激光器的光電模塊、機柜、以及設(shè)置在所述機柜上的空調(diào)，所述機柜內(nèi)設(shè)置有至少一風(fēng)扇，所述空調(diào)和所述風(fēng)扇工作時，所述空調(diào)送出的氣流在所述機柜內(nèi)沿所述風(fēng)扇的吹風(fēng)方向運動；所述光電模塊沿所述氣流的運動方向的外殼表面設(shè)有至少一排氣孔。借此，本實用新型能夠加快激光器內(nèi)部的空氣流動，將模塊內(nèi)部的濕氣快速散發(fā)到外部環(huán)境中，使激光器在開機過程中迅速降低光電模塊中的濕度，從而減少激光器除濕時間，保證設(shè)備及時開機，滿足客戶使用要求。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型優(yōu)選實施例的所述激光器的所述機柜的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2為本實用新型優(yōu)選實施例的所述機柜內(nèi)的所述固定支架的側(cè)面示意圖；

　　圖3為本實用新型優(yōu)選實施例的所述電模塊的所述上頂板的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖4為本實用新型優(yōu)選實施例的所述光模塊的所述前面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖5為本實用新型優(yōu)選實施例的所述光模塊的所述下底板的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　具體實施方式

　　為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

　　圖1～5示出本實用新型的優(yōu)選實施例的激光器的散熱除濕裝置，包括激光器的光電模塊、機柜100、以及設(shè)置在所述機柜100上的空調(diào)40，所述機柜100內(nèi)設(shè)置有至少一風(fēng)扇20，所述空調(diào)40和風(fēng)扇20工作時，所述空調(diào)40送出的氣流在機柜100內(nèi)沿所述風(fēng)扇20的吹風(fēng)方向運動；所述光電模塊沿氣流的運動方向的外殼表面設(shè)有至少一排氣孔10。(圖1所示的大箭頭標(biāo)記為機柜100內(nèi)的封閉循環(huán)氣流轉(zhuǎn)向，小箭頭標(biāo)記為機柜100中的各組件的氣流流動方向)；圖1中的風(fēng)扇20的圖案是為了凸顯出風(fēng)扇的性質(zhì)，圖中的轉(zhuǎn)頁方向不表示風(fēng)扇20吹風(fēng)的方向，本實施例的風(fēng)扇20吹風(fēng)的方向在圖1中實際是向右，保證吹風(fēng)方向沿機柜100由后至前；本實用新型可以保證機柜100內(nèi)部空氣流動時能夠最大程度的帶走模塊內(nèi)部的濕氣。

　　優(yōu)選的是，所述風(fēng)扇20通過固定支架201固定在機柜100內(nèi)的底部，且風(fēng)扇20設(shè)置于所述光電模塊的下方。風(fēng)扇20在機柜100的內(nèi)底部工作時，充分帶動機柜100內(nèi)的氣流流動，通過所述排氣孔10能夠有效的帶動光電模塊內(nèi)的氣流流動，

　　圖2示出的是圖1側(cè)面的所述風(fēng)扇固定架201，包括有至少兩個所述風(fēng)扇，且兩個所述風(fēng)扇分別平行地設(shè)置于所述機柜100內(nèi)的底部。兩個所述風(fēng)扇分別設(shè)為第一風(fēng)扇21和第二風(fēng)扇22，所述第一風(fēng)扇21和第二風(fēng)扇22平行地設(shè)于所述機柜100內(nèi)的底部。所述第一風(fēng)扇21和第二風(fēng)扇22的尺寸規(guī)格相同，本實施例具體設(shè)為40cm*40cm，并且所述固定支架201的結(jié)構(gòu)設(shè)計是結(jié)合所述激光器的結(jié)構(gòu)機理而成。

　　所述光電模塊包括有光模塊12和電模塊11，所述電模塊11設(shè)于光模塊12之上；并且所述光模塊和所述電模塊都呈盒塊狀。所述光模塊12為整個激光器的核心部件，且受濕氣影響最大，因此，必須保證光模塊12內(nèi)的濕氣達(dá)到使用要求；由圖1可知，氣流循環(huán)通過光模塊12的底部，經(jīng)由前面板至電模塊11的上方，所以必須在光模塊12的前面板和下底板開設(shè)所述排氣孔10。

　　優(yōu)選的是，所述電模塊的上頂板設(shè)有多組所述排氣孔；所述光模塊的下底板設(shè)有多組所述排氣孔；所述光模塊的前面板設(shè)有多組所述排氣孔。本實施例中，所述電模塊11的上頂板設(shè)有9組所述排氣孔，所述光模塊12的下底板設(shè)有20組所述排氣孔，所述光模塊12的前面板設(shè)有2組所述排氣孔。

　　所述光模塊12的下底板上設(shè)有分別由多組所述排氣孔10形成的第一排氣孔組以及第二排氣孔組，所述第一排氣孔組和第二排氣孔組呈左右對稱排列。

　　所述風(fēng)扇20設(shè)置于所述光模塊12的下方，并位于所述光模塊12的所述下底板的所述第一排氣孔組以及所述第二排氣孔組的中間位置。

　　本實施例中，每組包括有2*6個排氣孔10；圖3所示，所述電模塊11的上頂板的9組排氣孔10以3*3排列；圖4為所述光模塊12的前面板，包括2組對稱排列的排氣孔10以及用于連接水冷管道的接口121；圖5示出所述光模塊12的下底板的20組排氣孔10，且對稱排列；本實施例的第一風(fēng)扇21和第二風(fēng)扇22分別設(shè)在該光模塊12對稱兩面的下方，進而能夠最大程度的加快機柜100內(nèi)濕氣流動，加速排出模塊內(nèi)的濕氣，使激光器處于正常的工作環(huán)境；排氣孔10的數(shù)量需合理設(shè)定，過多或者加開不必要的排氣孔10會增加電模塊11或光模塊12內(nèi)灰塵污染的風(fēng)險。

　　所述排氣孔10上粘貼有至少一層防水透氣膜。所述防水透氣膜粘貼在光電模塊的外表面。

　　所述散熱除濕裝置還包括一除濕器30，所述除濕器30設(shè)于光電模塊的上方；所述空調(diào)40、風(fēng)扇20和除濕器30工作時，所述空調(diào)40送出的氣流沿機柜100底部流動，經(jīng)由風(fēng)扇20的吹風(fēng)方向運動并在所述機柜100內(nèi)形成氣體循環(huán)，所述氣流達(dá)到除濕器30后，由所述除濕器30排出機柜100內(nèi)的濕氣。具體是所述除濕器30設(shè)于電模塊11的排氣孔10上的側(cè)后方，在風(fēng)扇20的作用下，氣流沿光模塊12下方流動到光模塊12的前面板再流動到電模塊11的上方，最后氣流匯集到除濕器30處進行除濕；所述除濕器30還設(shè)有一排水管301且延伸至機柜100之外，用以將除濕后的水分排除機柜100之外。

　　本實用新型的空調(diào)40、除濕器30和風(fēng)扇20共同工作時能夠最大程度地加快機柜100內(nèi)濕氣流動，加速排除模塊內(nèi)的濕氣，使激光器處于正常的工作環(huán)境。

　　現(xiàn)有的激光器在開機10分鐘時，模塊內(nèi)濕度較大，即機柜內(nèi)空氣流動緩慢，不能有效的排出模塊內(nèi)濕氣；而增加散熱除濕裝置后，通過風(fēng)扇20加速機柜100內(nèi)空氣流動，結(jié)合排氣孔10快速排出模塊內(nèi)濕氣，使模塊內(nèi)外形成氣流循環(huán)，確保模塊內(nèi)濕度持續(xù)降低，最終達(dá)到激光器使用要求。

　　綜上所述，本實用新型包括激光器的光電模塊、機柜、以及設(shè)置在所述機柜上的空調(diào)，所述機柜內(nèi)設(shè)置有至少一風(fēng)扇，所述空調(diào)和所述風(fēng)扇工作時，所述空調(diào)送出的氣流在所述機柜內(nèi)沿所述風(fēng)扇的吹風(fēng)方向運動；所述光電模塊沿所述氣流的運動方向的外殼表面設(shè)有至少一排氣孔。借此，本實用新型能夠加快激光器內(nèi)部的空氣流動，將模塊內(nèi)部的濕氣快速散發(fā)到外部環(huán)境中，使激光器在開機過程中迅速降低光電模塊中的濕度，從而減少激光器除濕時間，保證設(shè)備及時開機，滿足客戶使用要求。

　　當(dāng)然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護范圍。