轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)在制藥廠空氣調(diào)節(jié)中的相關(guān)應(yīng)用

轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)在制藥廠空氣調(diào)節(jié)中的相關(guān)應(yīng)用

　　轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，是選用吸咐的方式祛除空氣中的水份。由附載材料的吸潮化學(xué)物質(zhì)（碳分子篩，硅橡膠，氯化鋰等）制成的去濕轉(zhuǎn)軸，被靜止不動(dòng)的密封膠條分為90°的再造區(qū)和270°的解決區(qū)，伴隨著轉(zhuǎn)軸遲緩的（8~10轉(zhuǎn)/鐘頭）旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸在解決區(qū)吸咐水份后轉(zhuǎn)至再造區(qū)被再造（吸附），隨后又進(jìn)到解決區(qū)吸咐水份，進(jìn)而接連不斷的解決氣體，使之做到規(guī)定的濕度。針對(duì)不一樣的工作環(huán)境或試驗(yàn)室，擁有

　　不一樣的濕度規(guī)定，可選用不一樣材料的轉(zhuǎn)軸。轉(zhuǎn)軸除凈水機(jī)可出示漏點(diǎn)溫度從-20~-60℃干躁氣體。

　　轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)在空調(diào)機(jī)組中，有幾種普遍的組成方法。下邊以某藥業(yè)公司膠囊生產(chǎn)流水線中加工工藝規(guī)定的A房間（規(guī)定一、溫度：22±2℃，濕度20%±5%，潔凈度等級(jí)：10千級(jí)；規(guī)定二、溫度：22±1℃，濕度20%±5%，潔凈度等級(jí)：10千級(jí)）表明轉(zhuǎn)軸在中央空調(diào)中的運(yùn)用。

　　計(jì)劃方案一：新回風(fēng)混和解決系統(tǒng)軟件

　　此系統(tǒng)軟件中，夏天：溫度為Tw濕度為RHw的戶外風(fēng)經(jīng)與房間內(nèi)風(fēng)經(jīng)一次回風(fēng)混和后，做到某一狀態(tài)點(diǎn)3，進(jìn)到轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，其出風(fēng)狀態(tài)點(diǎn)為4（Rho低于4%，T做到43℃上下），隨后再歷經(jīng)表冷器濕冷解決后做到狀態(tài)點(diǎn)5，經(jīng)離心風(fēng)機(jī)升溫做到狀態(tài)點(diǎn)6后送進(jìn)房間內(nèi)，以確保房間內(nèi)狀態(tài)主要參數(shù)Tn，RHn。冬天：溫度為Tw,濕度為RHw的戶外風(fēng)經(jīng)與房間內(nèi)風(fēng)經(jīng)一次回風(fēng)混和后，做到某一狀態(tài)點(diǎn)3，取一部分回風(fēng)進(jìn)到轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，其出風(fēng)狀態(tài)點(diǎn)為4（Rho低于4%，T做到43℃上下），再與未歷經(jīng)抽濕機(jī)的回風(fēng)經(jīng)二次回風(fēng)混和后做到混和點(diǎn)

　　6，隨后經(jīng)蒸汽加熱器解決后做到狀態(tài)點(diǎn)7，經(jīng)離心風(fēng)機(jī)升溫做到狀態(tài)點(diǎn)8后送進(jìn)房間內(nèi)，以確保房間內(nèi)狀態(tài)主要參數(shù)Tn，RHn。該類系統(tǒng)軟件能夠出示RHn=2%~30%的空氣質(zhì)量參數(shù)，常見于濕度規(guī)定較高的系統(tǒng)軟件。

　　以夏天工作狀況為例子.膠囊生產(chǎn)流水線干躁房間，總面積28㎡，吊頂高度2.80m,房間內(nèi)兩個(gè)人工作中，加工工藝出示每次膠囊需干躁除濕量為5kg/h，房間內(nèi)規(guī)定溫度22℃，相對(duì)性濕度20%。經(jīng)測(cè)算房間系統(tǒng)軟件送排風(fēng)量為1418m3/h，回風(fēng)量1181m3/h，排風(fēng)量236m3/h此系統(tǒng)軟件用安詩(shī)曼公司的KAL-1500轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，選用新風(fēng)系統(tǒng)與回風(fēng)混合器后24.5℃，30%RH進(jìn)到轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，其出風(fēng)溫度40~43℃，相對(duì)性濕度為1~1.3%RH.隨后減溫到20~22℃經(jīng)離心風(fēng)機(jī)升溫后送進(jìn)房間.

　　經(jīng)檢測(cè),房間溫度在23℃上下,濕度18%上下,徹底符合客戶規(guī)定。

　　計(jì)劃方案二：新風(fēng)系統(tǒng)獨(dú)立解決系統(tǒng)軟件

　　此系統(tǒng)軟件中，夏天：溫度為Tw濕度為RHw的戶外風(fēng)（狀態(tài)點(diǎn)1）經(jīng)與冷藏去濕后，做到某一狀態(tài)點(diǎn)4，進(jìn)到轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，其出風(fēng)狀態(tài)點(diǎn)為5（Rho低于4%，T做到43℃上下），與房間內(nèi)狀態(tài)點(diǎn)混和做到狀態(tài)點(diǎn)3，隨后歷經(jīng)表冷器濕冷解決后做到狀態(tài)點(diǎn)5，經(jīng)離心風(fēng)機(jī)升溫做到狀態(tài)點(diǎn)6后送進(jìn)房間內(nèi)，以確保房間內(nèi)狀態(tài)主要參數(shù)Tn，RHn。冬天解決步驟與常見的一次回風(fēng)解決步驟同樣。該類系統(tǒng)軟件能夠出示RHn=30%~40%的空氣質(zhì)量參數(shù)，常見于濕度規(guī)定較低、冷藏去濕達(dá)不上規(guī)定的場(chǎng)所。

　　以夏天工作狀況為例子.膠囊生產(chǎn)流水線膠囊封裝房間，總面積66㎡，吊頂高度3.00m,房間內(nèi)兩個(gè)人工作中，加工工藝出示每次膠囊在封裝房間產(chǎn)濕量為4.3kg/h，房間內(nèi)規(guī)定溫度22℃，相對(duì)性濕度34%。經(jīng)測(cè)算房間系統(tǒng)軟件送排風(fēng)量為3250M3/h，回風(fēng)量2620M3/h，排風(fēng)量550M3/h此系統(tǒng)軟件用安詩(shī)曼公司KAL-550轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，選用新風(fēng)系統(tǒng)直冷后做到設(shè)備漏點(diǎn)14.5℃，90%RH進(jìn)到轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，其解決后狀態(tài)觸發(fā)風(fēng)溫度41~43℃，相對(duì)性濕度為

　　1.1-1.5%RH.與房間內(nèi)回風(fēng)混和做到狀態(tài)點(diǎn)3。隨后再減溫到14~16℃經(jīng)離心風(fēng)機(jī)升溫后送進(jìn)房間.經(jīng)檢測(cè),房間溫度在22℃上下,濕度34%上下,徹底符合客戶規(guī)定。

　　結(jié)果

　　之上簡(jiǎn)易表明了轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)在藥業(yè)公司膠囊生產(chǎn)流水線中應(yīng)用的二種系統(tǒng)軟件計(jì)劃方案。綜合性較為來開，在膠囊生產(chǎn)流水線中，挑選抽濕機(jī)一定要依據(jù)加工工藝明確提出的規(guī)定，而且加工工藝技術(shù)專業(yè)及藥業(yè)公司要出示在重要環(huán)節(jié)（房間）中空調(diào)機(jī)組必須帶去的濕量，那樣才可以聯(lián)系實(shí)際狀況挑選有效的去濕處理方法，進(jìn)而提升在建設(shè)中及今后生產(chǎn)制造運(yùn)作中的經(jīng)濟(jì)發(fā)展合理化。在這里一點(diǎn)上，也遇上過那樣的工程項(xiàng)目案例，有的設(shè)計(jì)方案在膠囊生產(chǎn)流水線的封裝生產(chǎn)制造工藝流程（實(shí)際上一切正常狀況該工藝流程工藝技術(shù)要帶去絕大多數(shù)濕量），因?yàn)榛窘ㄔO(shè)方及加工工藝技術(shù)專業(yè)沒有很確立的出示房間的散濕量，設(shè)計(jì)方案工作人員為了更好地做到規(guī)定而傳統(tǒng)的采用了\'計(jì)劃方案一\'這類處理方法。那樣轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)機(jī)器設(shè)備規(guī)格型號(hào)的挑選就顯著偏大，導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備的購(gòu)置花費(fèi)和將來的運(yùn)作成本上升。造成

　　設(shè)計(jì)方案上的缺點(diǎn)。因而我們?cè)谧鲈O(shè)計(jì)方案的全過程中做經(jīng)濟(jì)發(fā)展合理化較為來挑選處理方法是十分必需的。

　　軟較囊生產(chǎn)流水線僅僅制藥企業(yè)中的一種普遍的去濕規(guī)定的生產(chǎn)制造地區(qū)，而一些獨(dú)特要求的生產(chǎn)流水線規(guī)定超低溫低溫干燥，乃至恒溫恒濕設(shè)備。因而，我們?cè)诳刂葡到y(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，依據(jù)不一樣的溫濕度規(guī)定，靈便的應(yīng)用轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，冷凍除濕機(jī)，電加熱器，空氣加濕器，用溫度控制器，濕控器或全智能可編程控制器加以控制，就可以做到規(guī)定。

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